Μετάβαση στο περιεχόμενο

Ενανθράκωση με διάβρωση


 

Recommended Posts

Επαιξα λίγο με τις τιμές απο τον kostassid χωρίς να ξέρω λεπτομέρειές. Εχεις

 

Chloride Ion Diffusivity D estimated as 32307.801 x10-12 m2/s

Time until the initiation of corrosion is 4.6 years

Σε 8000 μέρες θα έχει φτάσει στα 25χιλ

Link to comment
Share on other sites

  • Απαντήσεις 2,3k
  • Created
  • Τελευταία απάντηση

Top Posters In This Topic

Αντε να παίξουμε λίγο με mix design

 

* w/(c+s) ratio = 0.52

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

 

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 25 MPa

 

 

water = 148 ( 148.32)

cement = 369 ( 369.03)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 663 ( 663.30)

 

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 6.9e-12 m2/s

Estimated specific heat for concrete is 1.09 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 75.2 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 69.2 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 67.3 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 61.7 C

 

* w/(c+s) ratio = 0.45

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

 

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 30 MPa

 

 

water = 151 ( 151.29)

cement = 425 ( 424.80)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 612 ( 612.28)

 

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 1.1e-12 m2/s

Estimated specific heat for concrete is 1.08 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 86.3 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 80.1 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 72.7 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 67.1 C

 

* w/(c+s) ratio = 0.34

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

 

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 40 MPa

 

 

water = 158 ( 158.41)

cement = 558 ( 557.70)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 490 ( 490.06)

 

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 5.2e-13 m2/s

 

Estimated specific heat for concrete is 1.06 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 91.0 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 85.7 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 82.1 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 77.0 C

Link to comment
Share on other sites

Mix design, strength and durability

 

CEM I, Strength 40MPa

 

Results

 

* w/(c+s) ratio = 0.38

* Slump = 99.06 mm

* Air content = 1.93%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

 

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch)

 

 

water = 208 ( 207.65)

cement = 377 ( 377.34)

pozzolan = 162 ( 161.97)

coarse agg. = 1051 (1050.73)

fine agg. = 531 ( 531.00)

 

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 3.8e-13 m*m/s

 

τώρα στα 20 χιλ επικάλυψη

 

Time until the initiation of corrosion is 109 years στον Βόλο και 10 μέτρα απο την θάλασσα. Αυτό είναι η στατιστικά μέγιστη τιμή. Εαν βάλουμε πορώδες 5%, πάει στα 72 χρόνια.

Link to comment
Share on other sites

Ξαναγυρίζω στον Κώστα

 

Η συγκέντρωση των χλωριόντων για την απο-παθηκοποίηση του οπλισμού έχει να κάνει με mix design. Με λίγα λόγια αν και απο πλευράς κανονισμών πάμε στο 0.18% ή 0.4% πολλές φορές αυτά τα όρια είναι πλασματικά και μη συντηρητικά. Βάζω παραδείγματα

 

Ν/Τ 0.42 critical threshold value is 2.440 kg chloride /m3 concrete

Ν/Τ 0.375 critical threshold value is 3.171 kg chloride /m3 concrete

Ν/Τ 0.65 critical threshold value is 1.056 kg chloride /m3 concrete

 

Οι παραπάνω τιμές είναι για παραθαλάσσιο (αερομεταφερόμενα χλωριόντα). Κοιτάξτε πως αλλάζουν

 

Ν/Τ 0.42 critical threshold value is 1.632 kg chloride /m3 concrete για splash zone

 

Ν/Τ 0.42 critical threshold value is 4.353 kg chloride /m3 concrete για υποβρύχια σκυροδέτηση

 

Ν/Τ 0.42 critical threshold value is 1.088 kg chloride /m3 concrete για χρήση με αλάτια απόψυξης

 

Οπως βλέπετε τα ορια των 0.18% δεν καλύπτουν απαραίτητα τις απαιτήσεις.

 

http://www.encosrl.it/enco%20srl%20ITA/servizi/pdf/simposio/9.pdf

Link to comment
Share on other sites

Βαζω τιμές απο βάση δεδομένων πιστευω να τις βρείτε χρήσιμες.

post-25492-131887254792_thumb.jpg

post-25492-131887254802_thumb.jpg

post-25492-131887254812_thumb.jpg

post-25492-131887254822_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

Τα διάβασα με μεγάλο ενδιαφέρον και προσοχή. Ένα ευχαριστώ και για το χρόνο ενασχόλησης. Το πρόβλημα όμως είναι άλλο...Πως τα λες στο πελάτη όμως που δεν θέλει να ακούσει (και να πληρώσει) ούτε καν για αναστολέα διάβρωσης;

Η αλληλογραφία ενημέρωσης για την κατάσταση έχει γίνει βέβαια (εγγράφως με υπογραφές παραλαβής κλπ)

Link to comment
Share on other sites

Δεν του λές τίποτα. Τι να κάνουμε δεν έχουμε βρεί ακόμα τον τρόπο να βάζουμε μυαλό.

Link to comment
Share on other sites

Είμαστε στο κομμάτι EN 1504, Part 10

 

και το βάζω όπως είναι

 

Steel should be best cleaned to Sa2 according EN ISO 8501-1 for active primers and Sa21/2 for two component epoxy barrier primers. The full circumference should be cleaned. Care should be taken to remove chloride / salt contamination from pitted steel.

 

 

πχ το Sika MonoTop 910 είναι ενός συστατικού ενώ το SikaTop -Armatec 110 Epocem είναι τριών. Θα μου πείτε ποια είναι η διαφορά? Και τα δύο είναι (Αρχή 11, Μέθοδος 11.1 του ΕΝ 1504-9) απλά το δευτερο τηρεί και το ΕΝ 15183

 

Οπως καταλαβαίνετε κάτι βούρτσες, κλπ δεν θα δώσουν το Sa. Με λίγα λόγια δεν θα τηρηθεί το ΕΝ, με άλλα λόγια τα υλικά δεν θα δουλέψουν στο 100%, με λίγα λόγια η συντήρηση θα έχει μειωμένη ζωή. Τώρα σκεφτείτε οτι, στην δεύτερη αστοχία (με ένδειξη αποφλοίωση) η διατομή θα έχει μειωθεί σοβαρά τόσο σοβαρά που θα χρειαστεί ενίσχυση. Δεν μιλάω για πτώση διαρροής και ολκιμότητα (ψιλά γράμματα). Απλά μιλάω οτι θα βρεθείτε στην κατάσταση που θα θεωρηθεί άοπλο.

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

1. Concrete strength, durability, and volume stability is greatly influenced by voids in the hydrated cement paste

2. Two types of voids are formed in hydrated cement paste

  • Gel pores
  • Capillary pores

3. Concrete also commonly contains entrained air and entrapped air

 

Gel Pores

Space between layers in C-S-H with thickness between 0.5 and 2.5 nm

Includes interlayer spaces, micropores, and small isolated capillary pores

Can contribute 28% of paste porosity

Little impact on strength and permeability

Can influence shrinkage and creep

 

Capillary Voids

Depend on initial separation of cement particles, which is controlled by the w/c

It is estimated that 1 cm3 of anhydrous portland cement requires 2 cm3 of space to accommodate the hydration products

Space not taken up by cement or hydration products is capillary porosity

On the order of 10 to 50 nm, although larger for higher w/c (3 to 5 mm)

Larger voids affect strength and permeability, whereas smaller voids impact shrinkage

post-25492-131887255131_thumb.jpg

post-25492-131887255146_thumb.jpg

post-25492-13188725516_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

Ενα θέμα που απασχολεί εδω και καιρό την ΕΕ είναι οι ευθύνες των διαφόρων εταιρειών αποκατάστασης.

 

Σήμερα μια απλή αναζήτηση στο διαδίκτυο θα βρει τουλάχιστον 180 εταιρείες που διαφημίζονται σαν "ειδικοί" στην αποκατάσταση. Από αυτές ένα ποσοστό της τάξεως του 4% μόνο ακολουθούν κάποιου είδους ενόργανες μετρήσεις για την χαρτογράφηση των ζημιών. Το υπόλοιπο 96% σαφώς και θεωρεί οτι η π.χ. διάβρωση της όπλισης είναι απλά σκουριά που πρέπει να "φτιαχτεί". Σαφώς απαιτήσεις τύπου 1504 δεν υπάρχουν. Το μόνο σίγουρο είναι οτι προσπαθούν να πείσουν τους πελάτες τους μέσο τυπικών μεθόδων πώλησης, π.χ. έχουμε κάνει 200 και κανένας δεν έχει πρόβλημα...Το πρόβλημα που υπάρχει εδώ είναι οτι προφανώς κανένας δεν μπορεί να ελέγξει τα 200 όπως επίσης και το εαν θα έχουν πρόβλημα στο μέλλον. Προφανώς και υπάρχει πρόβλημα και μπορώ να πώ οτι βιώνεται καθημερινά. Αστοχίες επισκευών με βάθος ζωής απο 2-7 χρόνια είναι το σύνηθες. Οι αστοχίες αυτές βασίζονται κατα βάση στα παρακάτω

1. Ελλιπής καθαρισμός όπλισης

2. Τοπική επισκευή χωρίς συντελεστές ασφαλείας

3. Επιλογή λάθος υλικών

4. Χωρίς ενόργανους ελέγχους

5. Κακοτεχνίες επισκευής

6. Κακοτεχνίες ωρίμανσης

 

Η πλέον κλασική απάντηση στο γιατί αστόχησε τόσο γρήγορα είναι οτι ο πελάτης δεν πλήρωνε παραπάνω. Σαν απάντηση δεν είναι παράλογη αφού αντικατοπτρίζει εν μέρη την πραγματικότητα αλλά ταυτόχρονα δημιουργεί ένα κενό πού έχει να κάνει με το ποιος αποφασίζει? Θα το θέσω διαφορετικά. Σε μία στατική μελέτη ο μηχανικός αποφασίζει για την όπλιση και σαφώς δεν δέχεται καμία παρέμβαση απο τον πελάτη!!! Σε μία επισκευή εξίσου σημαντική, γιατί ο πελάτης είναι αυτός που αποφασίζει? και εαν γίνετε αυτό τότε ποιανού είναι η ευθύνη?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Δημιουργήστε ένα λογαριασμό ή συνδεθείτε προκειμένου να αφήσετε κάποιο σχόλιο

Πρέπει να είστε μέλος για να μπορέσετε να αφήσετε κάποιο σχόλιο

Δημιουργία λογαριασμού

Κάντε μια δωρεάν εγγραφή στην κοινότητά μας. Είναι εύκολο!

Εγγραφή νέου λογαριασμού

Σύνδεση

Εάν έχετε ήδη λογαριασμό; Συνδεθείτε εδώ.

Συνδεθείτε τώρα

×
×
  • Create New...

Σημαντικό

Χρησιμοποιούμε cookies για να βελτιώνουμε το περιεχόμενο του website μας. Μπορείτε να τροποποιήσετε τις ρυθμίσεις των cookie, ή να δώσετε τη συγκατάθεσή σας για την χρήση τους.