Ροδοπουλος

Εχω VISTA 64bit και 64bit ANSYS, BEASY.

Θα πάρω το θέμα είναι οτι χρειάζεται να ξαναπεράσω τα πάντα απο την αρχή. Παλιά υπήρχε το disk image. Δεν ξέρω εαν υπάρχει κάτι αντίστοιχο για SSD

πως το κάνω αυτό. Τρέχω πεπερασμένα μέχρι και 12,5Μ στοιχεία!!!

Γαλβανική προστασία γέφυρας

ενίσχυση του καταστρώματος με μανδύα, τοποθέτηση Galvashield XP, αστάρωμα με Monotop NFG 412 και πρόσμικτο εκτόξευσης και μετά gunite.

Γαλβανική προστασία γέφυρας

ενίσχυση του καταστρώματος με μανδύα, τοποθέτηση Galvashield XP, αστάρωμα με Monotop NFG 412 και πρόσμικτο εκτόξευσης και μετά gunite.

Η πιο οικονομική λύση που είναι γνωστή εδώ και 100 χρόνια και υπάρχουν και κανονισμοί μελέτης είναι η χρήση ανοδίων που συγκολλιούνται στο μέταλλο. Βάζω 2 φωτογραφίες α) για να καταλάβαετε το πρόβλημα που σας λέω οτι δεν θα φανεί διάβρωση απο οπτικό ελεγχο πριν να είναι αργά και β) για να δείτε το ανόδιο.

μου έγραφε 6000 το έκανα 5000 και κέρδισα 1GB!!!! να το μεταφέρω στο HD απο SSD ή θα χάσω σε απόδοση?

Πραγματικά θα μπορούσαμε να μιλάμε για ώρες οτι σαφώς και τίθεται θέμα διάβρωσης του κοχλία και υπάρχουν πολλά δις σε κόστος αποκατάστασης (μια ερευνα στο google θα αναδείξει πολλά τέτοια θέματα ειδικά σε μεταλλικές γέφυρες σιδηροδρόμων στον Καναδά. Θα έλεγα οτι η διάβρωση της οπής επιφέρει τα παρακάτω προβλήματα 

α) απώλεια σύσφιξης, β) σημαντική πτώση μηχανικών ιδιοτήτων του κοχλία, γ) φαινόμενα fretting fatigue corrosion όπου η απώλεια σύσφιξης προσδίδει τοπική μετακίνηση μεταξύ κοχλία και ελάσματος με αποτέλεσμα το σπείρωμα να "τρώει" την οπή wear, να δημιουργεί καταστάσεις έναρξης ρωγμών, ψαθυροποιηση απο υδρογόνο, κλπ. Το χειρότερο είναι οτι παρουσιάζετε στι εσωτερικό της οπής με αποτέλεσμα να μην είναι ορατό πριν να είναι αργά.

Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα

εδω, εδω, ε

ψάχνετε τα παρακάτω 

fretting fatigue corrosion in bolts

fretting fatigue corrosion in steel bridges

Εχω 32GB DDR3 και 60GB SSD και πλέον μου βγάζει πρόβλημα χώρου ενω υπάρχουν ακόμα 25GB ελεύθερα. Κάπου άκουσα για το pagefile αλλα δεν καταλαβαίνω πως να το μειώσω. Βοήθεια.  

Για να αποφύγεις όλα αυτά που δεν βλέπω πρόβλημα, βάζεις το εσωτερικό χιτώνιο και της κόλλα αργύρου όπως στην Golden Bridge!!!!

εχεις δίκιο είπες 10.9   

Το ξύσιμο είναι κατά την διάρκεια της τοποθέτησης. Εαν υπάρχει ενεργή τριβή είναι άλλα φαινόμενο (fretting). Οπή απομονωμένη απο τον εξωτερικό αέρα δεν υπάρχει εκτός και εαν γίνει χρήση ειδικής πάστας. Να φανταστείς στην γέφυρα του Ριο-Αντιριο πέρασαν τους κοχλίες και τους έβαψαν τοπικά απο επάνω 3 φορές.

@ pankrok: με την συγκόλληση θα τα κάνεις χειρότερα διότι δημιουργείς πλέον 3 υλικά (χάλυβα, ανοξείδωτος, συγκόλληση).!!!!

Αν και με έχετε βάψει κίτρινο προσπαθώ να είμαι αντικειμενικός και οταν υπάρχουν καλά προϊόντα τα γράφω. Μέτρησα πρόσφατα (πριν απο 8 μήνες) ρυθμό διάβρωσης μετά την εφαρμογή του Μargel 580 της Αγγλικής QED σε δυο περιπτώσεις. Στην πρώτη είχαμε καθαρή ενανθράκωση και στην δεύτερη υπήρχαν χλωριόντα 2,4 φόρες πάνω απο το όριο. Και στα 2 το πρόβλημα ήταν στους κόμβους και ιδιαίτερα σε κόμβο υποστυλώματος με 2 δοκούς και πλάκα. Η πρόσβαση ήταν αδύνατη απο 2 τουλάχιστον παρειές ενω ταυτόχρονα αναστολέας εμποτσιμού θα σήμαινε συνολική καθαίρεση επιχρισμάτων, δαπέδου, κλπ. Πήρα την QED στο UK για να κάνω παραγγελία και προς έκπληξή μου έδωσαν το τηλέφωνο της SINTECNO. Τα φέρνει το καινούργιο κομμάτι της SINTECNO (Sintecno Protection Technologies). Ο ρυθμός διάβρωσης δεν ήταν τραγικός για να βάλουμε ανόδια (λόγο κόστους).

Σας παραθέτω τα αποτελέσματα των μετρήσεων και το τεχνικο φυλλάδιο στα Αγγλικά

QED Margel VPI 580.pdf

εαν μου κάνεις ένα σχέδιο θα καταλάβω.

Σαφώς και υπάρχουν το βασικό τους πρόβλημα όμως είναι οτι στην περιοχή επαφής (οπή) του κοχλία με το έλασμα η βαφές αυτές τρίβονται απο το σπείρωμα με αποτέλεσμα να έχουμε διάρρηξη του υμένα της βαφής. Προφανώς δεν τίθεται θέμα για προσωρινές κατασκευές.

Το μόνο που έχω σαν κρίση είναι η χρήση των ανοξείδωτων κοχλίων σε επαφή με απλό χάλυβα διότι θα δημιουργήσει γαλβανικό φαινόμενο (με τον χάλυβα σε άνοδο). Ιδανικά θα έπρεπε στο εσωτερικό της οπής να περαστεί χαλύβδινο χιτώνιο με εποξική μη αγώγιμη κόλλα βάσεως αργύρου και μετά ο κοχλίας. Γενικά βέβαια καλό θα ήταν να έβαζαν και κανένα ανόδιο διότι η βαφές γενικά δεν κρατάνε πάνω απο 5 χρόνια σε τέτοιο περιβάλλον και στην Ελλάδα δεν το έχουμε με την συντήρηση.  

Συγχαρητήρια !!!! +1

οι μετρήσεις απο το πανεπιστήμιο το 2010.

Προσοχή

α) το όριο είναι για σκυρόδεμα χωρίς πτώση αλκαλικότητας

β) οι μετρήσεις δεν έγιναν με σταθερή ταχύτητα ανέμου ή διεύθυνση ή σταθερή υγρασία.

Υπάρχει το AIRS εδώ

που κάνει μετρήσεις αλλά δεν ξέρω σε τι ύψος. Έχουμε για χλωριόντα όμως    

Πολύ καλό.

Κοίταξε τα βασικά προβλήματα που θα αντιμετωπίσει κάθε μηχανικός είναι

α) να πείσει τον πελάτη οτι επειδή υπάρχουν αποκλίσεις θα πρέπει να βάλει το χέρι στην τσέπη και να προβεί σε ενισχύσεις

β) να του εξηγήσει οτι το κτήριο είναι επικίνδυνο ως έχει παρότι κάθετε και δεν πέφτει

πάμε τώρα στο δια ταύτα. Ξέρω τα σημεία που έχω καλές αντοχές και τα σημεία που δεν έχω. Πάει λοιπόν κάποιος άλλος και παίρνει 5 καρώτα απο τα καλά σημεία και το βγάζει κούκλα. Ο ιδιοκτήτης το νομιμοποιεί και το πουλάει ο νέος ιδιοκτήτης έχει ένα λεμόνι και εαν ανακαλύψει το παιχνίδι θα γίνει της κακομοίρας.

Καταρχήν η διογκωμένη πολυστερίνη σαν υλικό δεν έχει πρόβλημα με την υγρασία. Αυτό βέβαια δεν σημαίνει οτι δεν θα έχεις υγρασία. Εαν παρατηρήσεις πολλές οικοδομές στις ενώσεις των θερμομονωτικών πλακών εμφανίζουν έντονα σημάδια υγρασίας. Στην Γερμανία εφαρμόζουν την τεχνική του overlapping. Πχ μπαίνει 2 εκ και απο πάνω 3 εκ έτσι ώστε οι αρμοί κόλλησης να μην είναι διαμπερείς προς τον σοβά. 

KF και 10 καρώτα να έπαιρνες απο το σπιτάκι των 80 τμ τα αποτελέσματα θα είναι τα ίδια. Υπάρχουν υπέρηχοι και εξολκευσεις που δίνουν ίδιες αποκλίσεις. Τα καρώτα είναι απο δοκούς, υποστυλώματα, τοιχία και κανένα απο πλάκα. 

Προφανώς δεν καταλαβαίνω γιατί πρέπει να επεκτείνω του ελέγχους? δηλαδή εαν σου πάρω αλλα 5 καρώτα απο τα σημεία που βγάζουν καλές αντοχές θα λύσω το πρόβλημα? αυτός είναι ο σκοπός των ελέγχων?

Είναι προφανές οτι το σκυρόδεμα στο έργο δεν μπορεί να κατηγοριοποιηθεί (τουλάχιστον απο εμένα!!!). Σαφώς και η νομοθεσία δεν καλύπτει τέτοιες περιπτώσεις αλλα είναι η πραγματικότητα στην Ελλάδα. Συμφωνώ με την εμπειρία αλλα το ερώτημα είναι γιατί θα πρέπει ο μηχανικός να αναλάβει ευθύνες άλλων? Οπως έχω πει στο παρελθόν θα πρέπει η νομοθεσία όταν υπάρχουν μεγάλες και σοβαρές αποκλίσεις στα αποτελέσματα να υποστηρίζει την έννοια της "άγνωστης ποιότητας". 

απο αυθαίρετο >40 ετων με σκυρόδεμα που το έφτιαξε ο ιδιοκτήτης μόνο του.

Καρώτο 1 αντοχή 20,8, καρώτο 2 αντοχή 7,4 και το τρίτο μας έσπασε στα 150 κιλά φορτίο. Τα καρώτα παρέμειναν στο θάλαμο για 11!!!!!!! ημέρες διότι η υγρασία τους δεν έπεφτε με τίποτα.

Τα αποτελέσματα των κρουσιμετρήσεων

26,5/18,5/24,5/11,5/24,2/22,5/20/23,5/18,5/7,2/6,7/9,2/8,1/11,5/24,5

Ποια είναι η αντοχή?

Από όσο μου είχαν πει μπαίνει στα προϊόντα τέλη Μαΐου. Δεν ξέρω περισσότερες λεπτομέρειες. H Sintecno φτιάχνει απο όσο ξέρω μια καινούργια εταιρία με κάποια εξεζητημένα προϊόντα προστασίας κατασκευών και μάλλον περιμένουν να τα περάσουν στην καινούργια. Το μόνο που έχω είναι δείγματα για εργαστηριακά που τους κάνω.    

Πολλοί ρωτάνε εαν βάζοντας HECT μπορούμε να αποφύγουμε το ΕΝ 206-1. Η απάντηση είναι οτι κανονιστικά δεν μπορούμε. Η λογική των HECT δεν είναι να αντικαταστήσει τον κανονισμό αλλα να χρησιμοποιείται επικουρικά και προστατευτικά σε αυτόν κάτι σαν το ΕΝ 1504.

Μιλάτε για Penetron Peneseal Pro και όντως κλείνει το πορώδες εφόσον το σκυρόδεμα έχει > 200 kgr/m3 τσιμέντο. Σε χαμηλότερες ποιότητες έχει πρόβλημα και θα χρειαστεί άλλη λύση.

Επίσης μην ξεχνάτε οτι εκτεθειμένη πλάκα > 30 ετων έχει υποστεί απόπλυση του πολτού στην επιφάνεια (μέχρι και βάθους 2 εκ) και άρα το Penetron Peneseal Pro δεν θα δουλέψει διότι δεν θα βρει CSH.

Μια λύση είναι να γίνει τσιμεντοκονία ρύσεων ενισχυμένη και να μπει μέσα Penetron Admix. Προφανώς θα πρέπει να βγάλετε το ελαστομερές, να υδροβολήσετε και να φτιάξετε ένα καλό αριάνι.  

Αναλυτικά

Παρασκευή επί τόπου ιλύς πρόσφυσης με τσιμέντο, νερό, άμμο και Ceresit Ceroc CC 81, αναμιγνύοντας τα ξηρά προς τα υγρά συστατικά της σε τέτοια αναλογία ώστε να προκύψει "αριάνι". Η αναλογία των ξηρών συστατικών μεταξύ τους είναι 2 όγκοι τσιμέντου προς έναν όγκο άμμου. Το νερό ανάμειξης περιέχει το υλικό συγκόλλησης Ceroc CC 81 σε αναλογία 2 νερό : 1 CC81. Η πρόσμιξη ξηρών προς υγρά γίνεται κατά βούληση ώστε να δημιουργηθεί υδαρής υφή (αριάνι).

Πάνω στην φρέσκια ιλύ ακολουθεί πλέον η τσιμεντοκονία ρύσεων με 3% Penetron Admix, οπλισμένη με ίνες πολυπροπυλενίου 18mm που αντικαθιστούν το πλέγμα οπλισμού. 

Απο εκεί και πέρα επικουρικά μέσα διαχρονικής προστασίας όπως γεωυφάσματα αποστράγγισης, polytile, κλπ υπάρχουν και πρέπει να τους δοθεί η απαιτούμενη προσοχή.