Ροδοπουλος

Εαν μιλάμε για τον ίδιο τοιχίο είχε παρουσιάσει προβλήματα υδατοαπώθησης με ρωγμές της τάξεως > 2mm.

Προσέξτε την ιδιαιτερότητα της χημικής προσβολής απο H2SO4. Ενω η επικάλυψη είναι περίπου 4 εκ και το κτήριο 40 ετών το πρόβλημα είναι ..............σοβαρότατο. Οπως είπα και παραπάνω υπάρχει διόγκωση και ρηγμάτωση του σκυροδέματος με αποτέλεσμα η επικάλυψη να μην παρέχει καμία προστασία. Θεωρήστε επίσης οτι η ύπαρξη SO2 στο περιβάλλοντα χώρο ανάλογα με την συγκέντρωση μπορεί να επιφέρει ρυθμό προσβολής μέχρι και 0,5εκ /ετος. Βέβαια χρειαζόμαστε νερό για να κάνουμε το οξυ και ηλεκτρολύτη. Αρα με λίγα λόγια α) ειδικό σκυρόδεμα και β) μείωση διάχυσης με βαφή ή αλλη διεργασία. Οπως και τα χλωριόντα είναι αυτογενές.

SINTECNO DUAL SEAL PARASEAL

εισάγοντας την διάβρωση και τα αλλα προβλήματα στην συντήρηση με βάση το structural Integrity Index (SII) (το έδειξα απλά στην Αθήνα στην ημερίδα) Με την σειρά Στην εικόνα 1 βλέπετε το CDI, EA Το CDI μας λέει τα προβληματα μοναδικά όπως στην εικόνα 2. Οπως βλέπεται υπάρχουν 4 στάθμες ζημιάς. Ανάλογα με τον αριθμό των πειραμάτων έχουμε αριθμό n. Σας βάζω τα πιο βασικά. Το SII δίνεται στην εικόνα 3. Οπως βλέπετε μας ενδιαφέρει και ο βαθμός επάρκειας CFL με αποτέλεσμα οταν το SII>4 να μην συντηρούμε ή επισκευάζουμε. Κάθε βαθμός σπουδαιότητας κτηρίων παίρνει ενα νούμερο n. Ανάλογα με το SII επιλέγουμε την συντήρηση/επισκευή, εικόνα 4.

Αλέξη ξέχνα το 5% πάμε για 40%.

μα η ερώτηση είναι εξαρχής αυτή. Πως συνεργάζονται δυο διαφορετικά υλικά?

Το πρόβλημα είναι πως το λύνεις!!!! Ο Αλέξης μας έδωσε μια λύση. Προσωπικά δεν μου κάθεται καλά.

Δεν είναι θέμα κατάληξης αλλα θέμα οτι κάτι δεν μου κάθεται καλά με την λογική της ισοδύναμης και αυτό είναι ο τρόπος μεταφοράς των τάσεων ειδικότερα την στιγμή που πχ η αποκατάσταση είναι στο μέσο της δοκού ή ακόμα χειρότερα μόνο απο την μία άκρη.

Μα Αλέξη Δεν ξέρω, μου φαίνεται ολίγον ανόητο, αφού γενικά απαγορεύεται η χρήση δύο διαφορετικών ποιοτήτων... Αρα λογικά ούτε συγκόλληση!!!! (Ο μέγιστος αντίμαχος αυτής της παλαβομάρας) Η απαιτούμενη διατομή είναι Φ12*(220/235)^0,5 = 11,6mm... Ε, ας βάλω Φ12, θα έχει και λίγη υπεραντοχή... με την λογική αυτή ο νέος μεγαλύτερης αντοχής οπλισμός θα βγεί μικρότερος !!!!! Και με τους συνδετήρες τι κάνουμε; Πως περνάμε την νέα ράβδο από μέσα; Εαν είναι ανα 40 κάτι γίνεται, διαφορετικά....... Και με την διάβρωση τι κάνουμε; (φαντάζομαι ότι έχουμε διαφορετικές ποιότητες, συγκολλήσεις και χαμηλό pH...) Ηλεκτρόδια; ανόδια θες να πεις!!!

Εστω St37 πως το μελετάς? λες έχω 2μετρα StI + 50 cm StIII + 2 μέτρα StI? και το 5% είναι το όριο ας πούμε οτι είναι 50%.

Εδώ σε θέλω!!!! Σήμερα πχ δεν υπάρχει ( fy / fu = 220 / 340) αλλα Β500 Χώρια που -φαντάζομαι- η επέμβαση αυτή δεν θα μπορεί να γίνει σε οποιαδήποτε θέση της ράβδου... αυτή κατά βάση είναι η ερώτηση!!!

Στα ΠΕΤΕΠ λένε κόψιμο οπλισμού με απομείωση >5%, συγκόλληση ή άλλη μηχανική σύνδεση με νέο οπλισμό ίσης διατομής.

Αλέξη κάνεις λάθος διότι σαν μέθοδος αποκατάστασης είναι και στα ΠΕΤΕΠ.

ακριβώς!!!!

Ενα απο τα προβλήματα που πραγματικά έχω ερωτηματικά είναι η επισκευή κολόνων και δοκών με ισοδύναμη διατομή και ειδικότερα όταν επισκευάζεται χάλυβας διαφορετικών ιδιοτήτων. Ας πούμε οτι έχω μια δοκό 4 μέτρων με κάτω όπλιση 4 Φ16 S200, απο τα οποία τα 2Φ έχουν μείνει Φ8 στην μέση και για 60 εκ και γίνεται η επισκευή με Β500c πως θα λειτουργήσουν?

Στην Αθήνα κοστίζει 16-22 λεπτα το κιλό για διάσταση μέχρι 12 μέτρα. 22-27 λεπτά για μικρότερο απο 10 μέτρα και 30-40 λεπτα για λιγότερο απο 5 μέτρα.

Sulfate attack σας βάζω μια πρόσφατη φωτογραφία που δείχνει το πρόβλημα. Μακροσκοπικά το πρόβλημα εμφανίζεται όπως στην περίπτωση της βάσης δεξαμενής.

Δεν είναι θέμα μονο επικάλυψης αλλα και κατηγορίας σκυροδέματος, συντήρησης, χύτευσης και ....στην προκείμενη περίπτωση κορεσμού εδάφους απο χλωριόντα με πιθανή ανοδική υγρασία. Λέω πιθανή διότι η διάβρωση απο χλωριόντα είναι αυτογενής και δεν χρειάζεται υψηλά ποσοστά υγρασίας. Το θέμα για μένα είναι να λύσει ο μηχανικός το κτήριο και να βρεί τα στοιχεία εκείνα με πλάστιμη συμπεριφορά και τα στατικά κρίσιμα. Μετά το λύσιμο να ζητήσει ολική επιθεώρηση για να βρεθεί το πρόβλημα και οι πιθανές λύσεις. Με τα χλωριόντα δεν παίζουμε αφού η καθολική μείωση ολκιμότητας μπορεί να εμφανιστεί πριν την απώλεια μάζας και την αποφλοίωση δημιουργώντας μια κρίσιμη κατάσταση.

Συνάδελφοι σε γενικές γραμμές γίνεται μια ωραία συζήτηση αλλα ξεφεύγουμε απο το θέμα. Η διάβρωση δεν είναι απλή κατάσταση και ειδικότερα σε παλιές αναμονές όπου υπάρχει κορεσμός τους σκυροδέματος απο κάποιο ηλεκτρολύτη. Το πρώτο ερώτημα λοιπόν στην αγαπητή κυρία είναι να μας πεί την τοποθεσία του κτιριακού. Βάζω και μια τομή διαβρωμένου χάλυβα Β500c απο ηλεκτρονικό μικροσκόπιο και θα καταλάβεται την πτώση ολκιμότητας. Αυτές οι "τρύπες" είναι διάσπαρτες στο εσωτερικό αλλα σε βάθος που φτάνει περίπου τα 2 χιλ απο την εξωτερική επιφάνεια. Ακόμα και τα interlocking couplers που είναι για μένα η καλύτερη λύση θα πρέπει να τοποθετηθούν εσωτερικά στην βάση (πλάκα) με ρητίνούχα κονία υψηλής αγωγιμότητας εφόσον αφαιρεθεί τοπικά ο ηλεκτρολύτης (σκυρόδεμα). Με τον εγκιβωτισμό των interlocking couplers έχουμε το κεφάλι μας ήσυχο οτι η μεταφορά των τάσεων δεν θα γίνει μέσω αγνώστου συνάφειας μια διαβρωμένης διατομής που μπορεί να εμφανίσει συνέχεια του φαινομένου. Οι συγκολλήσεις για μένα είναι NO GO διότι ο ρυθμός διάβρωσης στη περιοχή της heat affected zone μπορεί να είναι πολλαπλάσιος.

fidas στην πρώτη ερώτηση. Η φρέζα σκυροδέματος δεν θα τραυματίσει την επιφάνεια σε αντίθεση με το σβουράκι. Η εξομάλυνση θα πρέπει να γίνει τοπικά με λεπτόκοκκη κονία (SikaLastic 152 ή αντίστοιχη) περασμένη με νωπό σφουγγάρι. Μετά την λείανση να περάσεις 1/10 ξύδι σε νερό με βούρτσα για να ανοίξεις του πόρους. Τελειώνεις με MASTERSEAL 314 με αστάρωμα MASTERSEAL 312 ή με CERESIT CT 44 ή με Sikagard -550W Elastic. Για το Ριο η βαφή είναι το CERESIT CT 44 που την εποχή εκείνη ήταν με άλλο όνομα. Ο ιδιοκτήτης μου είπε οτι έκανε 3 χέρια. Αναστολέας ή υδροφοβισμός σε σοβά δεν πιάνει. Οπότε πάς σε καλή βαφή που θα εμποδίσει την υγρασία να φτάσει στον σοβά και να κάνει μικρο-κλίμα. Προτείνω CERESIT CT 48 Silicone paint.

DEF is diagnosed under the microscope primarily by four main features: i.) Presence of gaps completely encircling aggregates. The cracks may remain empty or be filled with ettringite. ii.) Wider gaps around large aggregate than around small aggregate (due to uniform expansion). iii.) commonly associated with alkali-silica reaction (ASR); iii.) Absence of external sulfate source. iv.) High temperature heat curing history figure 3, 4 >Το βασικό πρόβλημα εδώ είναι η απώλεια αντοχής του σκυροδέματος και ΔΕΥΤΕΡΕΥΟΝ η διάβρωση του χάλυβα. Ειδικότερα η εσωτερική προσβολή μπορεί να οδηγήσει σε σημαντική απώλεια αντοχής χωρίς την εξωτερική εμφάνιση ρωγμών. Η χρήση του υπερηχου για την εύρεση της απώλειας είναι μονόδρομος και ειδικότερα να μετράμε το ίδιο σημείο 1 φορά τον χρόνο. Η διάβρωση του χάλυβα έχει και αυτή ιδιαιτερότητες αφού λόγω του χαμηλού πεχα στο σκυρόδεμα <6 δουλεύει συνολικά ο Poubraix ακόμα και για χαμηλές τιμές δυναμικού <250mV. Επίσης η περίσσεια υδρογόνου θα οδηγήσει σε σημαντική απώλεια πλαστιμότητας με αποτέλεσμα να σχεδιάζουμε μόνο ψαθυρά στοιχεία. Ο τρόπος αντιμετώπισης του προβλήματος εκτός απο σκυρόδεμα υψηλής αντοχής >70MPa είναι η χρήση ειδικών βαφών, υδροφοβισμού, crystal growth systems, και τακτικός έλεγχος (1-2 φορές τον χρόνο).

Thaumasite formation Thaumasite (CaCO3·CaSO4·CaSiO3·15H2O) is formed during sulfate attack in the presence of carbonates at low temperatures. Unlike Ettringite the quantity of thaumasite that can form is not limited by the Al2O3 content, but only by CaO and SiO2. Can cause severe damage, but is not believed to be the principal cause of concrete deterioration by sulfate attack Factors influencing sulfate attack: - amount and nature of the sulfate present, - level of the water table and its seasonal variation, - flow of groundwater and soil porosity, - form of construction, - quality (porosity) of concrete. - cement content: high sulfate, high alkali, high MgO, cement fineness, high C3A, high C3S ACI Building Code 318 • Negligible attack: When the sulfate content is under 0.1% in soil, or under 150 ppm (mg/liter) in water, there shall be no restriction on the cement type and water/cement ratio. • Moderate attack: When the sulfate content is 0.1 to 0.2% in soil, or 150 to 1500 ppm in water, ASTM Type II portland cement or portland pozzolan or portland slag cement shall be used, with less than an 0.5 water/cement ratio for normal-weight concrete. • Severe attack: When the sulfate content is 0.2 to 2% in soil, or 1500 to 10,000 ppm in water, ASTM Type V Portland cement, with less than an 0.45 water/cement ratio, shall be used. • Very severe attack: When the sulfate content is over 2% in soil, or over 10,000 ppm in water, ASTM Type V cement plus a pozzolanic admixture shall be used, with less than an 0.45 water/cement ratio. Figure 1 Delayed ettringite formation (DEF) • Delayed (or secondary) ettringite formation is a case of internal sulfate attack. It occurs in concrete which has been cured at elevated temperatures. Due to the heat curing, normal ettringite formation is suppressed or initial ettringite is dissolved. Eventually, the sulfate reacts with calcium- and aluminium-containing phases and the cement paste expands. (Under normal conditions ettringite forming before setting will not cause stress) • DEF was originally identified in steam-cured concrete railway sleepers (railroad ties). It can also occur in large concrete pours where the heat of hydration has resulted in high temperatures within the concrete. figure 2

Τα τελευταία χρόνια το θέμα της χημικής προσβολής του ΩΣ θα προβληματίσει όλο και περισσότερο τους μηχανικούς ειδικότερα με τους βιολογικούς και τα διάφορα βιομηχανικά κτήρια. Δυστυχώς το θέμα είναι πολύπλοκο και σε γενικές γραμμές θεωρείται ΝΑ ΜΗΝ ΣΥΜΒΕΙ διότι το κόστος της επισκευή ή αποκατάστασης είναι στα όρια της επανακατασκευής. Απο πλευράς χρονοεπάρκειας μιλάμε στην καλύτερη των περιπτώσεων για 30 χρόνια έχοντας πάρει σαφώς ειδικά μέτρα. Βάζω το κείμενο απο μάθημά μου στα αγγλικά αλλα πραγματικά δεν έχω τον χρόνο για μετάφραση. Sulfate attack is a chemical breakdown mechanism where sulfate ions attack components of the cement paste. Sulfate attack can be 'external' or 'internal': External: due to penetration of sulfates in solution, in groundwater for example, into the concrete from outside. Internal: due to a soluble sulfate source being incorporated into the concrete at the time of mixing, gypsum (CaSO4.2H2O) in the aggregate, for example. In some cases the gypsum added to cement (to control setting) can cause sulfate attack. Sources of sulfate: • Ground (soil) water, sewage water, sea water, or swamp water. • Most soils contain some sulfate in the form of gypsum (typically 0.01 to 0.05 % expressed as SO4); this amount is harmless to concrete. • Oxidation of sulfide minerals in clay adjacent to the concrete - this can produce sulfuric acid which reacts with the concrete. • Higher concentrations of sulfate in groundwaters are generally due to the presence of magnesium and alkali sulfates. Ammonium sulfate is frequently present in agricultural soil and water. • Local high concentrations of sulfates may be associated with industrial wastes. Effluents from furnaces that use high-sulfur fuels and from the chemical industry may contain sulfuric acid. • Decay of organic matter in marshes, shallow lakes, mining pits, and sewer pipes often leads to the formation of H2S, which can be transformed into sulfuric acid by bacterial action. • In masonry, sulfates present in bricks and can be gradually released over a long period of time, causing sulfate attack of mortar, especially where sulfates are concentrated due to moisture movement. • Sulfate-containing aggregates (salt precipitation in dry regions, e.g., Middle East) The chemistry: Calcium hydroxide and alumina-bearing phases of hydrated portland cement are most vulnerable to attack by sulfate ions. i.) Expansive reaction (stress-formation): C3A + CaSO4.2H2O → C4ASH12 (monosulfate) → C6AS3H32 (ettringite) ii.) Depending on the cation type associated with the sulfate solution (Na+ or Mg2+), both Ca(OH)2 and C-S-H present in the hydrated portland cement paste may be converted to gypsum by sulfate attack: Na2SO4 +Ca(OH)2 + 2H2O → CaSO4.2H2O + 2NaOH or: MgSO4 +Ca(OH)2 + 2H2O → CaSO4.2H2O + Mg(OH)2 and: 3MgSO4 + 3C-S-H + 8H2O → 3CaSO4.2H2O + 3Mg(OH)2 + 2SiO2.H2O decalcification and destruction of C-S-H

Να βάλω 3 ρητά για το engineering τα οποία έμαθα στην Αγγλία απο παλιούς μηχανικούς 1. Engineering is the art of manipulating science to make money. 2. Is better to be 50% right than 50% wrong 3. Engineer is the person stupid enough as to make other people rich and crazy enough to be happy about it.

με τις υγείες μας!!!!!