Ροδοπουλος

Η λεπτόκοκκη περνάει με νωπό σφουγγάρι. Μετά απο 1 ώρα σκουπίζεται με καθαρό νερό σε νωπό σφουγγάρι. Περίπου ένας βοηθός χρειάζεται 10 λεπτά το τμ. Βγάζει περίπου 50 τμ δοκών και υποστυλωμάτων το μεροκάματο. Σαφώς μόνο εξωτερικά.

Μια φωτό απο πρόσφατο έργο για να δείτε την ποιότητα επιφάνειας. Ολοι οι πόροι γέμισαν με 1-2χιλ κονία χαμηλής διάχυσης και έγινε και υδροφοβισμός.

Δεν ξέρω τι να πώ?............μένω σιωπηλός παρατηρητής. Κάποια στιγμή το michanikos.gr θα πρέπει να τυπώσει ένα βιβλίο με φωτό και σχόλια και ας γίνει και μάθημα στο 5ο (υποχρεωτικό!!!).

Συνεργάτης ΠΜ βάζει τσιμεντένιους σωλήνες στις οπές που τους ταπώνει με φελό και σημαιάκι. Δεν κουνιέται με τίποτα.

Δεν υπάρχει περίπτωση. Για να εκπαιδευτεί κάποιος σε echo pulse θέλει 1 βδομάδα με καμιά 50 δείγματα, θα πρέπει να μάθει να αναλύει σήμα, να βρίσκει συντεταγμένες βάθους, κλπ. Εστω και εαν το πάρεις στο γραφείο και το μελετήσεις χρειάζεται ώρα. Θα πρέπει να έχεις αριθμήσει τα σημεία ελέγχου, μπορεί να χρειαστεί να ξαναμετρήσεις ή να στήσεις γεωρανταρ, κλπ. Εχω κάνει πανω απο 3000 σήματα και ακόμα βρίσκω νέα πράγματα. Ειδικότερα η ταύτιση με το γεωρανταρ δεν έιναι εύκολη διότι ψάχνεις ρωγμές 0.25-10 χιλιοστά με κάθε μηχάνημα να την αντιλαμβάνεται διαφορετικά. Υστερα είναι και το κόστος κλπ. Ιδανικά θα επρεπε η μόνωση να έχει την ιδια εφελκυστική συμπεριφορά με το σκυρόδεμα. Βάζω και μια εικόνα απο το δικό μου σύστημα που είναι αρκετά πιο εξελιγμένο απο απλό echo pulse. Δες την ανάλυση των B, C, D scan.

Τα καυσαέρια γίνονται ορατά περίπου 100-250 μέτρα απο το core nozzle. Στο σημείο αυτό συμπυκνώνουν την υγρασία περιβάλλοντος. Στα μαχητικά γίνεται ειδική επεξεργασία στα καυσιμα και στο core nozzle για να μειώσουμε το θερμικό ίχνος (IR tracking) αρα και το κάπνισμα. Τα μόνο μαχητικά που καπνίζανε τρελά είναι τα F104 RC. Είναι σαν καράβι. Το στοχεύεις στα 25 μίλια απο το trail.

Συνάδελφοι προφανώς και σκοπός είναι η ενημέρωση. Προφανώς και ευθυνόμαστε κάπου εαν η εφαρμογή/κατασκευή δεν γίνεται σωστά. Μην ξεχνάμε οτι ακόμα και πριν 20 χρόνια ήτανε πρακτική. Σαφώς και πρέπει να αλλάξει και αυτό απαιτεί καθολική συνεργασία. Ολοι έχουν ευθύνες και όλοι προσπαθούν να βρούνε την βέλτιστη λύση.

sdim τώρα μου βάζεις δύσκολα. Σε γενικές γραμμές βγαίνουν 20-25 στοιχεία την ημέρα. Εαν υπάρχουν 2 ομάδες των 2 γίνεται φτάνουμε τα 40 στοιχεία ημερησίως. Το γεωραντάρ περίπου 12Κ. Το echo pulse κοντα στα 4Κ. Τα τοιχία βγαίνουν πιο εύκολα. Το δύσκολο είναι οι δοκοί.

George Pngts θα συμφωνήσω με τους παραπάνω. Θα σου πω μια πραγματική ιστορία για να καταλάβεις. Αποχέτευση περνούσε μέσα απο τοιχίο. Κάποια στιγμή δεν τράβαγε. Πήγαν λοιπόν και ρίξανε χημικά για να την ξεβουλώσουν. Τα χημικά έφαγαν τον οπλισμό. Μιλάω να δεις το Φ20 σε Φ4. Μιλάμε για κεντρικό τοιχίο 9 μέτρα ύψος. Φαντάσου πολύ απλά το κόστος επισκευής και την ταλαιπωρία. Καλύτερα εξωτερικά με λιγο νευρομεταλ και ας μην είναι ωραία.

Butcher να πω τι αλήθεια δείχνει σαν να μην έπιασε η κόλλα. Εχεις πουθενά ρηγματώσεις στο πλακάκι?

sdim εαν την βρω θα την βάλω. Καρωτιέρα Φ60 σε δοκαρί και τα πήρε όλα μαζί για κλιματιστικό.

Ερώτηση ασταρώθηκε το πλακάκι? Τι είδους κόλλα, κλπ. Επίσης τι έχουμε απο κάτω? Μονο σε συγκεκριμένα σημεία?

Να ρωτήσω τί είδους ρωγμές? Εαν είναι απλά δομητικές AlexisPap έδωσε την λύση. Εαν ειναι υπο-οπλισμένο για τα σημερινά φορτία μπορεί να χρειαστεί επιπλέον ενίσχυση.

Υπέρηχος με ανάλυση σήματος όχι μέσου όρου αλλα δεν βγάζει πολλά τετραγωνικά και το καλύτερο είναι γεωρανταρ υψηλής ανάλυσης μικρής κάλυψης (μεγιστο 60 εκ). Αλλες λύσεις αλλα χρειάζοται σοβαρή εξειδίκευση είναι echo pulse. Συνηθως χτυπάς με echo pulse και μετά γεωρανταρ. Τώρα για κτίρια με σοβαρό κίνδυνο (πχ Δημόκριτος) πας με ραδιογράφο.

Επειδή η τεχνολογία των υλικών είναι πολύ μπροστά δείτε και σκυρόδεμα με 3% πλαστική παραμόρφωση. http://www.physorg.com/news159641694.html http://www.forbes.com/forbes/2009/1102/revolutionaries-engineer-victor-li-self-healing-concrete.html

Βάλε σεσουάρ.

Θα προσπαθήσω να θίξω λίγο τα θέματα σχεδιασμού και ανθεκτικότητας. Απλοποιώ για να γίνει εύκολα κατανοητό. Δημιουργώ ένα παράδειγμα. Το Υποστύλωμα Α είναι 300Χ40Χ50 με 16Φ20, Φ8/10, C20/25, S3, N/T=0.55 + ρευστοποιητής και επικάλυψη 20. Ας θεωρήσουμε οτι βρίσκεται σε απόσταση 150 μέτρων απο την ακτή και δεν προστατεύεται απο την βροχή. Θεωρούμε ακόμα οτι έχουμε κλασσικό σοβά και βαφή χωρίς ιδιαίτερη προστασία. Ας πούμε οτι η μέση βροχόπτωση >20χιλ είναι 3 μέρες τον χρόνο και >2 χιλ είναι 51 μέρες. Σε παγκόσμια βάση θεωρούμε έναρξη διάβρωσης στα 1mA/cm2. Ας πούμε οτι η μέση ετήσια θερμοκρασία είναι 25 βαθμοί. Πάμε τώρα να κάνουμε κάποιες υποθέσεις για την ποιότητα επικάλυψης. Ας πούμε οτι τα πρώτα 5 χιλ θα είναι τελείως ανοικτά λόγω κακής δόνησης (συντελεστής διάχυσης 4.6Ε-12 m*m/s ) Ας πούμε οτι τα άλλα 5 χιλ έχουν το 50% της βασικής ποιότητας του σκυροδέματος (3.2Ε-12 m*m/s ). Εαν τρέξουμε ένα μοντέλο διάχυσης θα έχουμε σε βάθος χρόνου 30 ετών. Distance(m) Free Concentration(M/l) Total Concentration(M/l) 0.000000 10.000000000000 10.000000000000 0.005051 9.117139146516 11.435071792501 0.010101 7.667592519016 9.906883257557 0.015152 6.274728239276 8.539881356936 0.020202 4.969193048061 7.212337441364 0.025253 3.776189256329 5.999682700027 0.030303 2.715829370734 4.915342620690 0.035354 1.803881192436 3.965292925480 0.040404 1.049624509281 3.124689846324 το 1M/l ελεύθερο είναι και το όριο για έναρξη διάβρωσης σε υποστυλώματα. Το θέμα βέβαια είναι οτι η διάχυση θα έχει φτάσει σε βάθος 40 χιλ. Τρέχοντας το μοντέλο υπολογίζουμε οτι η έναρξη έχει κάνει έναρξη στα 21 χρόνια. Ας πούμε οτι η έναρξη διάβρωσης μας δίνει 1mA/cm2. Η παρειά προς την θάλασσα ας πούμε οτι έχει τα 8 Φ20 δηλαδή με την έναρξη θα έχουμε ρυθμό απώλειας περίπου 340 γρ/έτος. Ας πούμε τώρα οτι το υποστύλωμα το σχεδιάζαμε τοιχίο 25Χ65 με την μικρή πλευρά προς την θάλασσα και δυο Φ20 στην μικρή η απώλεια μάζας θα ήτανε 200 γρ/έτος. Προφανώς το κόστος επισκευής θα αλλάξει σημαντικά. Αυτό που προσπαθώ να πώ και θα το πώ πολύ καλύτερα στην Θεσσαλονίκη είναι οτι ο αρχιτεκτονικός σχεδιασμός και η όπλιση απο τον ΠΜ επηρεάζει σε τεράστιο βαθμό τόσο την ανθεκτικότητα όσο και το μεταγενέστερο κόστος επισκευής. Μια πολύ απλοική γραμμή είναι η ελάχιστη πυκνότητα όπλισης προς την πλευρά της έκθεσης.

Ακριβώς όπως τα λέει ο Αλέξης. Συνήθως γνωρίζουμε τις θέσεις και μπαίνουν χοντρά φελιζολ. Βγάζεις το φελιζολ και περνας την σωλήνα και μετά βάζεις υγρομονωτική κονία.

Φωτεινή πάρε και ενα σφυρί και κοπάνα και προσπάθησε να καταλάβεις διαφορές στον ήχο. Εαν ακούγεται κούφιο...... Πάρε ενα γεωρανταρ και σκάναρε όλη την πλάκα.

Συνάδελφοι εχω δουλέψει σε 4 χώρες στον κόσμο και το σύστημα δεν διαφέρει. Το engineering είναι κοινό προς όλους. Είναι ένα προιόν με υπεραξία. Το ΑΤΕΙ, ΑΕΙ, ΜΙΤ δημιουργεί κάποια βάση αλλά τίποτα άλλο. Εαν δεν πουλάς δεν πουλάς. Η κανόνες είναι καθαρά κανόνες εμπορίου και δύσκολου εμπορίου διότι πουλάς νούμερα και γραμμές. Το πακετάρισμα λοιπόν το κάνει ο κάθε μηχανικός προσωπικά.

Έσπασε η γυψοσανίδα και είδαν το ύφασμα. Το XRD, XRF στο σκυρόδεμα και δείχνει την συγκεντρώσεις χημικών. Πας μετα στο ACI Chemical attack και σου λεέι το πρόβλημα. διαβασε http://bib.irb.hr/datoteka/261303.261303.Ukrainczyk06.pdf.pdf το ξαναλέω πριν μπεί ύφασμα θα πρέπει να είστε σίγουροι οτι δεν υπάρχει ανοδική υγρασία και εαν υπάρχει αφήστε κενά 1-2 εκ αφου πάτε για περίσφιξη. Καλύτερα τα ελάσματα Π ή Γ. Εαν τα πράγματα είναι αγρια ισοδυναμη διατομή με couplers αφου πρώτα τους γεμίσουμε με μη αγώγιμη εποξική.

ελεύθερη αγορά.

Κοιτάξτε στο εξωτερικό μετράει το βιογραφικό. Εκανα τόσες γεφυρες, δρόμους, κτιριακά και έλυσα τα εξής ειδικά προβλήματα. Ξέρω και κάτι δυσκολά λογισμικά, ξέρω απο εργοταξιο, κλπ. Παει ο άλλος και λεέι έχω διδακτορικό αλλα δεν έχω εμπειρία. Εαν το διδακτορικό είναι κάτι που μπορεί να τους λύσει σοβαρά προβλήματα έχει καλώς διαφορετικά συγνώμη. Πάει και ο άλλος που έχει και τα δύο και παίρνει την δουλεία. Τώρα κοιτάνε και άλλα πράγματα. Είσαι επικοινωνιακός, συνεργάζεσαι εύκολα, μπορείς να πουλήσεις την γνώση σου σωστά, δημιουργείς υπεραξία στην εταιρία. Το να είσαι αστέρι αλλα σε ένα meeting να είσαι αγγούρι δεν δουλεύει και δεν σε θέλουμε.

Συνέχεια, στην φωτό δείτε την αύξηση και συγκέντρωση της ανοδικότητας στα βελάκια. Ακόμα και εαν είχε καθαριστεί σωστά που δεν έγινε για να μην υποστυλώσουν (πίσω απο την όπλιση) και προφανώς το έκαναν με βούρτσα (διότι η υδροκαθαίρεση κοστίζει) το πρόβλημα θα έβγαινε πάλι αλλα σε περισσότερο χρονικό διάστημα. Ο εν λόγω μηχανικός πήρε και 25 καρώτα απο την πλάκα, έκανε υπέρηχο και κρούση. Αλλα απο την πλάκα. Εκει με βολεύει εκεί το κάνω!!!! και χρεώνω καρώτα. Τώρα δεν χρειάζεται να πώ οτι σπάνια η πλάκα θα βγάλει μικρή αντοχη, η φωλιές, κλπ. Και σαφώς στατικά δεν είναι κάτι ιδιαίτερα σοβαρό. Αφου λοιπόν έχει τα καρώτα προφανώς και δεν πήγε ενα κομματάκι σε XRD, XRF. Προσωπικά προτιμώ το XRD διότι μου δίνει και πολλές επιπλέον πληροφορίες. Οπως επίσης δεν του κίνησε την περιέργεια να πεί για να δώ κοτόπουλα και σκυρόδεμα τι γίνεται. Να σκάσει το ACI Chemical attack και να του πεί έχεις πρόβλημα με υδρογόνο πρόσεχε. Λοιπόν η διάβρωση προχωρούσε, το ύφασμα κρατούσε, το σκυρόδεμα έσπαγε συνέχεια αφου δεν μπορούσε να εκτονώσει στην επιφάνεια (ανοιγμα ρωγμής). Η τάση ανέβαινε, ο οπλισμός έσπρωχνε, και το σκυρόδεμα αστοχούσε... Αυτό που έχουμε τώρα είναι ενας όροφος που τον κρατάει μια όπλιση χωρίς ολκιμότητα. Δεν τα γράφω για να πω τι φοβερός που είμαι αλλά για να πώ οτι η πληροφορία υπάρχει εδώ και χρόνια και οτι ο μηχανικός έχει υποχρέωση να ενημερώνεται. διάβασμα http://www.concreteconstruction.net/Images/Chemical%20Attack%20on%20Hardened%20Concrete_tcm45-345631.pdf Το αντίστοιχο Ευρωπαϊκό είναι το EN 13577:2007

HITACHI inverter klima.