Ροδοπουλος

Mix design, strength and durability

CEM I, Strength 40MPa

Results

* w/(c+s) ratio = 0.38

* Slump = 99.06 mm

* Air content = 1.93%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch)

water = 208 ( 207.65)

cement = 377 ( 377.34)

pozzolan = 162 ( 161.97)

coarse agg. = 1051 (1050.73)

fine agg. = 531 ( 531.00)

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 3.8e-13 m*m/s

τώρα στα 20 χιλ επικάλυψη

Time until the initiation of corrosion is 109 years στον Βόλο και 10 μέτρα απο την θάλασσα. Αυτό είναι η στατιστικά μέγιστη τιμή. Εαν βάλουμε πορώδες 5%, πάει στα 72 χρόνια.

Αντε να παίξουμε λίγο με mix design

* w/(c+s) ratio = 0.52

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 25 MPa

water = 148 ( 148.32)

cement = 369 ( 369.03)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 663 ( 663.30)

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 6.9e-12 m2/s

Estimated specific heat for concrete is 1.09 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 75.2 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 69.2 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 67.3 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 61.7 C

* w/(c+s) ratio = 0.45

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 30 MPa

water = 151 ( 151.29)

cement = 425 ( 424.80)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 612 ( 612.28)

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 1.1e-12 m2/s

Estimated specific heat for concrete is 1.08 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 86.3 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 80.1 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 72.7 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 67.1 C

* w/(c+s) ratio = 0.34

* Slump = 149.86 mm

* Air content = 5.00%

* Requested Batch Size = 1.00 cubic meters

Trial Mixture Proportions in kg/m3 (kg per batch) 40 MPa

water = 158 ( 158.41)

cement = 558 ( 557.70)

pozzolan = 0 ( 0.00)

coarse agg. = 1115 (1114.80)

fine agg. = 490 ( 490.06)

Estimated chloride ion diffusion coefficient at 90% of achievable hydration is 5.2e-13 m2/s

Estimated specific heat for concrete is 1.06 J/g/C

Estimated heat release at maximum hydration is 91.0 J/g

Maximum expected temperature rise in adiabatic conditions is 85.7 C

Estimated heat release after 28 days hydration is 82.1 J/g

Expected temperature rise in adiabatic conditions after 28 days is 77.0 C

Επαιξα λίγο με τις τιμές απο τον kostassid χωρίς να ξέρω λεπτομέρειές. Εχεις

Chloride Ion Diffusivity D estimated as 32307.801 x10-12 m2/s

Time until the initiation of corrosion is 4.6 years

Σε 8000 μέρες θα έχει φτάσει στα 25χιλ

Επανέρχομαι στο 12.

με Ν/Τ=0.63 παίρνουμε, αντοχή περίπου 28.2-31 και Ε κοντα στο 23. πας τώρα και επισκευάζεις με κονία που έχει 50 και Ε 40. Εαν το πάχος σε βάλει στο shear lag model τότε καταλαβαίνεις την αστοχία.

Εαν θες βιβλιογραφία

http://www.euro-inox.org/pdf/paper/Burgan_EN.pdf

http://www.outokumpu.com/40355.epibrw

Μεγάλη απορία!!!

Κατατάσσονται σε τέσσερις βασικούς τύπους, ανάλογα με τη μικρογραφική τους δομή και σε κάθε περίπτωση περιέχουν ελάχιστο άνθρακα:

Μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες

Φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες

Ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες

Φερριτο-ωστενιτικοί (duplex) ανοξείδωτοι χάλυβες

Στις κατασκευές οπλισμένου σκυροδέματος, χρησιμοποιούνται βασικά οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες. Έχουν αυξημένα ποσοστά Νικελίου (από 8 έως και 25%) και χρωμίου (από 17 έως και 25%). Η προσθήκη Μολυβδαινίου (σε ποσοστά έως και 7%), αυξάνει την αντίσταση σε διάβρωση. Δεν σκληρύνονται με θερμική κατεργασία, ενώ αντίθετα μπορούν να διαμορφωθούν εν ψυχρώ για βελτίωση των αντοχών τους. Έχουν καλή συμπεριφορά σε χαμηλές και ψηλές θερμοκρασίες και μπορούν να συγκολληθούν μεταξύ τους Πιο γνωστές κατηγορίες είναι AISI 304 και AISI 316. Αυτή την στιγμή στην Ελλάδα, δεν υπάρχει Πρότυπο που να προδιαγράφει τις ιδιότητες των ανοξείδωτων χαλύβων οπλισμού και χρησιμοποιούνται ως βάση αναφοράς Εθνικά Πρότυπα άλλων χωρών. Δεν υπάρχει επίσης συστηματική διερεύνηση των μηχανικών χαρακτηριστικών, όπως επίσης και του βαθμού προστασίας από την διάβρωση, με τρόπο που αυτό να λαμβάνεται υπόψη στο σχεδιασμό των έργων (π.χ πιθανή μείωση επικάλυψης σκυροδέματος).

1. Οι μηχανικές ιδιότητες αλλάζουν και θα χρειαστείς ειδική μελέτη (τίποτα το δύσκολο βέβαια).

2. Δεν έχουν καθαρό όριο διαρροής και θα πας με συμβατικό 0.2%.

3. Υπάρχει μεγάλο κόστος πρώτης ύλης.

4. Δεν θα βρείς κλωβούς, δύσκολη και ακριβή συγκόλληση. Επίσης στην περιοχή της συγκόλλησης έχεις έντονα μακροστοιχεία. Εαν γίνει κλωβός ανα 10 τα μακροστοιχεία είναι πάρα πολλά και μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την ανθεκτικότητα.

5. Η χρήση του γίνετε οικονομικά αποδεκτή μόνο σε ειδικά έργα και ειδικές συνθήκες.

6. Μια καλή μελέτη ανθεκτικότητας για υφιστάμενο μπορεί αν δώσει άνετα 120 χρόνια με αύξηση 2-3% του κόστους του ΦΟ. Συνεπώς είναι δύσκολα να πείσεις για ανοξειδωτο χαλυβα. Ακόμα και η γέφυρα Ριο-Αντίριο έγινε με συμβατικό.

Δεν αδρανοποιείτε επειδή παράγει υδροξύλια τα οποία ξανα διαβρώνουν και ξανα υδροξύλια...Στο ΕΝ απαγορεύονται τα αλάτια σε όλα τα δομικά προϊόντα.

Θανάση

θα σου απαντήσω στο 2).

1. Θες η κατασκευή να είναι ανθεκτική στον χρόνο?

2. Θες η κατασκευή να είναι θερμικά μονωμένη?

3. Θες η κατασκευή να είναι ωραία?

4. Θες η κατασκευή να έχει καλα ηλεκτρικά?

5. Θες η κατασκευή να χρειάζεται μικρή συντήρηση?

6. Θες η κατασκευή να έχει ηχομόνωση?

7. Θες η κατασκευή να είναι το όνειρο της ζωής σου?

Απαντάς στα παραπάνω και μετά πας σε ένα μηχανικό. Βέβαια ο συνάδελφος θα σου δώσει τιμή. Στην τιμή αυτή βάλε ενα 20% απο πάνω. Τώρα δώσε την διαταγή και φύγε. Μην ψάξεις να βρείς μόνος σου συνεργεία, υλικά, κλπ.

Χαρούμενα Χριστούγεννα χωρίς άοπλα κτήρια

Τεράστιος.

Εξωτερικά του πυρήνα 10cm ισχύει αυτό το νούμερο, εσωτερικά έχει 0,074%

 

ευχαριστώ και για τις 2 απαντήσεις.

ΟΚ απλά βγάλε το μολυσμένο. Δες το αρθρό

http://www.matcv.stu.edu.cn/jtzy/lwml/81.pdf

Εαν δεν μπορείτε να φτιάξετε κονία βρείτε ετοιμη με ανάλογη αντοχή. Πχ το CERESIT CT 23 και το Sika® MonoTop-621 R-I Blitz εχει αντοχή 25-30 άρα καλύπτει το Β225. Απλα εαν έχεις ενα σκυρόδεμα 18 και το επισκευάσεις με παχιά στρώση 55 η 60MPa θα αποκολληθεί. Η γέφυρα σαφώς και δεν θα δουλεύει.

τραγικό αλλα εχω βρεί 1.29% στην Κάρυστο. Εβαλα ανόδιο για να παίξω και δεν μου κατέβασε τα δυναμικά καθόλου. Τους είπα για καθοδική και μόνο που δεν με έστειλαν στο Δαφνί. Έμπλεξα και με το ΥΠΠΟ οταν τους είπα οτι σε 9 χρόνια να το θεωρούν άοπλο. Αντε να εξηγήσεις σε ΥΠΠΟ την καθοδική και υπεραγωγιμα κονιάματα. Εδώ ρωτούσαν το χρώμα του κονιάματος. Κοίτα το όριο είναι 0.4%. Το πρόβλημα είναι να δείς σε τί βάθος.

Στις τελευταίες φωτογραφίες που έχω αναρτήσει στο σκυρόδεμα βρέθηκε κατά ASTM C1218/C ,1218M-99 από πιστοποιημένο εργαστήριο 0,493% Cl. καλό νουμερο!

 

Kε Ροδόπουλε: τί εννοείτε στο 10 (κενά μεταξύ των υφασμάτων καθ'ύψος; )

 

και στο 12 να φτιάξουμε δική μας κονία αν βρούμε Β160 ή Β225; γιατί όχι R3,R4;

για το 10. Τυλίγεις το πρώτο, αφήνεις 2 εκ τυλίγεις το δευτερο, κλπ.

για το 12. Θα αστοχήσει η διεπιφάνεια με μικρή παραμόρφωση εαν το πάχος είναι μεγάλο >5 εκ λόγω διαφορετικών μηχανικών ιδιοτήτων. Θα προσπαθήσω να βρω το άρθρο.

1. Κάντε ελεγχο για να βρείτε τα αίτια του προβλήματος.

2. Κάντε έλεγχο για να βρείτε την έκταση του προβλήματος

3. Αποφύγετε τα τοπικά μερεμέτια, απλά θα μετακινήσετε το πρόβλημα αλλού. Ο έλεγχος πρέπει να σας δώσει τα όρια της επισκευής.

4. Καθαρίστε διεξοδικά την όπλιση περιμετρικά. Εαν φοβάστε υποστυλώστε.

5. Κοιτάξτε για βελονισμούς. Σε ποσοστό πάνω απο 80% προέρχονται απο χλωριόντα.

6. Επειδή δεν είναι κοντά στην θάλασσα δεν σημαίνει οτι δεν έχει χλωριόντα.

7. Ο δείκτης ενανθράκωσης είναι δείκτης πεχα. Η πτώση του δεν οφείλετε μόνο στους ρύπους.

8. Εαν υπάρχουν χλωριόντα ή χημική προσβολή οι αναστολείς δεν σας παρέχουν προστασία εαν η προσβολή δεν καθαριστεί.

9. Μην βάζετε αναθρακουφάσματα εαν δεν ειστε σίγουροι οτι δεν υπάρχει ανοδική υγρασία. Επίσης καταλάβετε οτι μετα το ύφασμα δεν θα ξαναπάρετε ενδείξεις διάβρωσης.

10. Τα υφάσματα θα πρέπει να μπαίνουν με μικρά κενά 1-2 εκ για να επιτρέπουν διαπνοή.

11. Καθαρίστε και μετρήστε την εναπομένουσα διατομή. Εαν έχετε χάσει πάνω απο 5%, ξέρετε τι κάνετε....

12. Αποφλοιώσεις σημαίνουν απώλεια συνάφειας. Για την επαναφορά κάντε χρήση κονιαμάτων με αντοχή κοντά στην αντοχή του σκυροδέματος. Αποφύγετε μεγάλα πάχη με ένα πέρασμα. Εαν το σκυρόδεμα σας είναι Β160 ή Β225 αποφύγετε κατηγορίες R3, R4. Κατασκευάστε δική σας κονία. Δώστε μόνο τα τελευταία 1-2 εκ της επικάλυψης με R3, R4.

13. Ο υδροφοβισμός και η βαφή είναι η καλύτερη προστασία της επισκευής. Ακολουθήστε το πρότυπο του ΕΝ 1504.

14. Εαν υπάρχουν χλωριόντα στην μάζα του σκυροδέματος η καθαίρεση ή χρήση γαλβανικής/καθοδικής είναι απαραίτητη.

15. Η φθηνότερη λύση ποτέ δεν θα σας δώσει την απαιτούμενη ζωή.

Συνάδελφοι

ας προσπαθήσουμε να έχουμε ευχάριστα Χριστούγεννα.

Αυτό με τα 11 MPa. Τα χλωριόντα είναι 0.23% κβ σκυροδέματος. Αυτό που βλέπετε είναι το επισκευασμένο πριν απο 3 χρόνια. Τα χλωριόντα μετρήθηκαν σε βάθος 120 χιλ και αποτελεί κλασσικό παράδειγμα οτι δεν είναι απο εξωτερική προσβολή αλλα απο άλατα που μπήκαν στο σκυρόδεμα ή υφάλμυρο νερό.

σαν σύλλογος οργανώνετε σεμινάρια

η γνωση στην διαβρωση

και προστασια υλικων στα διυλυστηρια που ειναι tricky.

Κοίτα και αγωγούς φυσικού αερίου με SO2.

stayros

αυτό ακριβώς ξέρω και εγώ. Τώρα το ξέρεις οτι η VESTAS ετοιμάζει με μεγάλα παιδιά κάτι μονάδες για 35MW. Ποιος θα πουλάει?

MScEng

τα πράγματα είναι απλά σε αυτή την χώρα. Θα πρέπει να συνδεθείτε με διάφορες οργανώσεις όπως των μη-καταστροφικών ελέγχων, των πιστοποιημένων εργαστηρίων, κλπ. Εαν θέλετε να μείνετε στην Ελλάδα θα πρέπει να κοιτάξετε το χώρο του πετρελαίου, καραβιών, αεροσκαφών. Αυτοί οι χώροι ποτέ δεν ελεγχόταν απο το ΤΕΕ (απλα δεν τους παίρνει). Είμαι Μηχ.Μηχ με μαστερ, διδακτορικό σε materials science /durability. Το οτι είμαι Μηχ.Μηχ με βοήθησε τρομερά για να καταλαβαίνω το πρόβλημα συνολικά. Κατα βάση καταλαβαίνεις το χρήμα στο πρόβλημα. Να σου δώσω ένα παράδειγμα. Κάντε ενα σωματείο/σύλλογομ γραφτείτε σαν σύλλογος στην ΕΜΕ, κάντε κινήσεις με την ASTM, ISO πάρτε τα τρελά ISO materials testing και ανοίξτε την αγορά. Εαν περιμένετε το ΤΕΕ απλά θα χαθείτε άδικα.

MScEng

Δεν εχουμε εμμονη με το ΤΕΕ, κυριαρχο για μας περαν της

καθιερωσης στη αγορα ειναι ενα ειδους κατοχυρωσης ΕΔ

και κοιταμε στην πλευρα του ΤΕΕ επειδη φερουμε τον τιτλο

μηχανικοι.

μα ακριβώς αυτό είναι το λάθος σας. Εαν μπείτε στο ΤΕΕ θα σας φάνε οι κλίκες. Θα σας δώσουν ΕΔ χωρίς ουσία ή με τεράστιο ανταγωνισμό απο Μηχ. Μηχ, Μεταλλειολόγων, Χημ. Μηχ, Αεροναυπηγών, κλπ. Για μένα προσωπικά θα έπρεπε να κινηθείτε συλλογικά και ανεξάρτητα. Είσαστε πιο επιστήμονες απο τους μηχανικούς, εαν δεν το δείτε αυτό τότε θα υπάρχουν συγκρούσεις.

Να ρωτήσω κάτι. Υπάρχει κανένας όρος στην σύμβαση οτι η ΔΕΗ θα αγοράζει για πάντα απο ενα μικρό φ/Β? Δηλαδή με την απελευθέρωση και τα μεγάλα παιδιά που θα παράγουν ρεύμα και με την ΔΕΗ να χάνει πελατεία πιστεύεται οτι θα ανανεώσει τα συμβόλαια?

Μην ξεχνας οτι σου μιλάει ενας άνθρωπος που διδάσκει υλικά, μηχανική θραυσεων και δομική ακεραιτότητα ένω έχει μια αρκετά σοβαρή ερευνητική ιστορία με πάνω απο 120 paper και 4 βιβλία. Προσωπικά είμαι ο πρώτος που λέει οτι είναι μια χρήσιμη σχολή. Απλά λέω οτι δεν καταλαβαίνω την εμμονή με το ΤΕΕ την στιγμή που δεν μπορεί να σας βοηθήσει.

Απο προσωπική εμπειρία σε UK, US, Australia. Σαν Πολ. Μηχ γενικά δεν έχεις μεγάλες ελπίδες. Εαν κάνεις κάποια εξειδίκευση τοτε παίζεις σοβαρά. Σαν τοπογράφος πάλι είναι δύσκολο διότι τους φέρνουν οι Αμερικάνοι (μιλαω για Dubai). Τώρα απο τις παραπάνω χώρες Αυστραλία παίζει σοβαρά. Το UK έχει πεθάνει εδω και 12-14 χρόνια. Το US θα χρειαστείς εξετάσεις και εμπειρία (πολύ σοβαρή για τουλάχιστον 8 χρόνια για να υπογράφεις). Παντού βέβαια σαν υπάλληλος. Αρα βασικά ξέχνα τα χρήματα απλα θα έχεις αρκετά για να πληρώνεις τα έξοδα. Εαν καταφέρεις και μπλέξεις στο consultancy τότε ΟΚ, διαφορετικά κάνε αίτηση στην τράπεζα και θα βγάλεις περισσότερα.

http://www.msm.cam.ac.uk/prospective/undergrad/index.php

δείτε τα μαθήματα και καταλάβετε. Μιλάω για Materials Science καθαρό. Εαν βρείτε ενα μάθημα engineering...

βαζω και ενα υβριδικό

http://www.shef.ac.uk/materials/prospective_ug/courses/mat_eng/modulesyear1.html

τι να λέμε τώρα. Τώρα ενα πρέπει να γίνουν και αυτοί ενεργειακοί επιθεωρητές για να φάνε ψωμί δεν θα το απαντήσω. Να μην ανοίγουν σχολές για να βολέψουν 10 φίλους.

Andante

μαζί σου αλλα θα πρέπει να ξέρεις οτι στους πολ. Μηχ δεν θα βοηθήσουν. ξέρεις γιατί? διότι πρώτα οι πολ. Μηχ δεν θα θέλουν να τους έχουν στο κεφάλι τους και δεύτερο δεν έχουν ιδεά απο τέτοια υλικά. Εκτος και εαν δεχτείτε να υπογράφουν αυτοί τα τσιμέντα για σας. Το πρόβλημα δεν είναι που θα βρούν δουλεια το πρόβλημα είναι οτι ειναι μια ειδικότητα για μετανάστευση. Οπως οι φυσικοί, χημικοί, μαθηματικοί κλπ. Που πάει το 90% απο αυτούς? στο σχολείο, τι δικαιώματα έχουν? τίποτα, τι βάσεις έχουν? υψηλές.

Δεν μπορώ να καταλάβω γιατί παίζουμε τον ρόλο του δικαστή και του δήμιου ταυτόχρονα. Η επιστήμη των υλικών είναι μια ιδιαίτερη ειδικότητα που ανήκει στο Science και οχι στο engineering. Τώρα ο τίτλος μηχανικοί μπήκε για να μεταφράσει το materials science and engineering που στο εξωτερικό ορίσει ενα μεικτό πτυχίο. Το ότι δεν έχουμε αγορά εργασίας για την ειδικότητα αυτή είναι γνωστό. Το εαν θα πρέπει να δημιουργήσουμε πλασματική είναι άλλο θέμα. Σε γενικές γραμμές το materials science στο εξωτερικό έχει υψηλότερη βαση σε σχέση με Engineering Degrees. Οι απόφοιτοι συνήθως πάνε στο RD εταιρειών. Το οτι δεν έχουμε εταιρείες που πληρώνουν RD ή έχουμε, πχ του χαλυβάδες που χρησιμοποιούν ειδικότητες όπως Χημ Μηχ είναι το κουφό της υπόθεσης. Στον ιδιωτικό χώρο συνήθως μπλέκουν με welding, material selection, quality control, failure analysis, κλπ. Μιλάμε για πολύ καλά λεφτά. Στην Ελλάδα θα μπορούσαν όχι παραπάνω απο 50 τον χρόνο να επιβιώσουν με αξιοπρέπεια.