aiche

Η σύνθεση των καυσαερίων εξαρτάται από την σύνθεση του λαδιού και τις συνθήκες καύσης. Οι εκπομπές ρύπων του biodiesel είναι 40% - 50% χαμηλότερες από αυτές του diesel με εξαίρεση τις εκπομπές οξειδίων του αζώτου.

Στην βιομηχανία η πιο διαδεδομένη και αξιόπιστη μέθοδος ΜΚΕ είναι ο ραδιογραφικός έλεγχος. Χρησιμοποιούνται ακτίνες Χ ή ιριδίου για τον εντοπισμό και την ανίχνευση ογκομετρικών σφαλμάτων σε σύνθετα και πολύπλοκα βιομηχανικά εξαρτήματα. ΕΝ 444 Non destructive testing - Industrial radiography - General principles for examination of metalic materials by X- and Gamma-rays

Α ωραία!!! Τότε λύσε μας μια 6όροφη οκοδομή για να την έχουμε σαν πρότυπη μελέτη

Εφόσον στο internet τα πάντα παρακολουθούνται και καταγράφονται για ποιό λόγο η Δίωξη Ηλεκτρονικού Εγκλήματος δεν πιάνει αυτούς τους απατεώνες;

Ρίξτε μια ματιά στα ΠΔ 294/88, 17/96, 95/99, την υπουργική εγκύκλιο 130297/15.7.96 και τον Ν. 3144/2003. Τα εξηγούν όλα με λεπτομέρειες.

Δες το thermoCAD για υπολογισμούς δικτύων θέρμανσης. (http://www.ti-soft.com/files/book_thermocad_sample.pdf) Επίσης πολλές χρήσιμες τεχνικές πληροφορίες υπάρχουν και σε αυτό το e-book: http://www.scribd.com/doc/71286791/271/Κεφάλαιο-49'>http://www.scribd.com/doc/71286791/271/Κεφάλαιο-49 http://www.scribd.com/doc/71286791/271/Κεφάλαιο-49

Φίλε μου για να βγάλεις μια άκρη κοίταξε και τα βιβλία της 4Μ. Στα διαφημιστικά φυλλάδιά της λέει ότι έχει κάτι τετράδια με ολοκληρωμένες μελέτες ηλεκτρομηχανολογικών έργων.

Ας φτιάξει μια δεξαμενή πρότυπο υπό κλίμακα για να εκτελέσει τα πειράματα βαθμονόμησης. Δεν θα είναι και φοβερά πολύπλοκη η όλη ρευστοδυναμική διάταξη.

Κάποιο λάθος θα έκανε ο θείος σου. Αν υπολογίσεις τον όγκο του σωλήνα με εσωτερική διάμετρο 20 mm θα βρεις 81 λίτρα και όχι 8 λίτρα. Η ταχύτητα με τον όγκο σχετίζονται με τον χρόνο παραμονής των μορίων του νερού μέσα στον σωλήνα για να προλάβει να ζεσταθεί...

Μπορείς να ελέγξεις το περιεχόμενο της δεξαμενής και με μέτρηση της υδροστατικής πίεσης στην βάση της δεξαμενής. Έτσι θα δείς αν υπάρχει απόκλιση μεταξύ της ένδειξης του ροομέτρου και του μανομέτρου. Νομίζω ότι η μέτρηση της πίεσης με υδραργυρική στήλη σχήματος U χρησιμοποιείται λόγω της μεγάλης ακρίβειας για την βαθμονόμηση και την διακρίβωση άλλων μετρητικών οργάνων. Να λάβεις υπόψη τις ατμοσφαιρικές συνθήκες και κυρίως το g (γιατί αλλάζει με βάση το υψόμετρο στο οποίο εκτελείς τα πειράματα).

Οι Γερμανοί μας κάνουν την ζωή δύσκολη γιατί τα δικά τους Φ/Β έχουν πολύ μικρότερο βαθμό απόδοσης σε σχέση με τα δικά μας!

Μα είναι δυνατόν να μην έχουν κερδίσει τίποτα; Τότε γιατί κάνουν τόσο μεγάλες επενδύσεις αν δεν κερδίζουν. Μήπως μοιράσανε τα κέρδη σε παχυλούς μισθούς και επιδόματα;

Τι να θυμηθώ μηχανουργική τεχνολογία; Δεν προλαβαίνω να δω και αυτό το μάθημα. Τώρα ασχολούμαι με την παραγωγή διμεθυλαιθέρα σε συνδυασμό με εγκατάσταση IGCC (Integrated Gasification Combined Cycle). Πολύ καλό καύσιμο με ιδιότητες παρόμοιες του GPL. Μέχρι τώρα ήταν ένα απλό υποπροϊόν κατά την παρασκευή μεθανόλης από syngas.

Μην παιδεύεσαι άδικα. Όταν θα πας και θα δεις την μηχανή και τα εγχειρίδια με πολλά παραδείγματα θα μάθεις και την γλώσσα προγραμματισμού. Θέλει λίγο χρόνο αλλά θα την μάθεις. Στην αρχή αν δεν έχουν αρχείο με τα σχέδια των εξαρτημάτων τα φτιάχνεις σιγά-σιγά με το freecad. Δεν υπάρχει καμμιά δυσκολία στην χρήση των layer. Επιλέγεις εσύ τα διάφορα layer όπως σε βολεύει και δεν χρειάζονται οι σημειώσεις. Για παράδειγμα οι διαστάσεις να έχουν το δικό τους layer και έτσι αναλόγως αν θέλεις να εμφανίζονται ή να εξαφανίζονται θα επιλέγεις το αντίστοιχο λαμπάκι. Δεν είπα ότι είναι g-code ούτε ότι είναι εφαρμογή του κατασκευαστή της μηχανής. Απλά την έφτιαξα εγώ όπως ήθελα για να κάνω τα σχέδια των εξαρτημάτων και τις αλλαγές πιο εύκολα. Είπαμε ότι ο αρχιμάστορας κάθε τόσο άλλαζε τις διαστάσεις διαφόρων εξαρτημάτων χωρίς να με ενημερώσει πιο εξάρτημα άλλαξε και πότε. Όταν έκανα τις μετρήσεις επαλήθευσης έβλεπα τις διαφορές με τα φύλλα του Μηχανουργείου και έκανα πάλι το σχέδιο του εξαρτήματος μόνο με 2-3 εντολές. Τελικά μετά από λίγο καιρό σταθεροποιήθηκε η κατάσταση όταν κατάλαβε ότι τον προλάβαινα και ότι δεν με πολυαπασχολούσαν οι τροποποιήσεις του. Ύστερα επειδή πολλές συσκευές έκαναν φτερά τελειοποίησα το πρόγραμμά μου έτσι ώστε να ελέγχω και τον λογιστή και τις κινήσεις των συσκευών μέσω του προγράμματος (ήταν εικονίδια των συσκευών που απλώς τα μετατόπιζα πάνω στην οθόνη και είχα την γενική άποψη της παραγωγής).

Εντάξει ρε παιδιά. Ωραία μας τα λέτε για εταιρείες που βαράνε κανόνι αλλά για τις εταιρείες που θησαυρίζουν με εκατομμύρια δεν μας λέτε τίποτα. Ας πούμε η μονάδα των ΕΛΠΕ των 350 MW πόσα έχει οικονομήσει από την ΔΕΗ ή τον ΛΑΓΗΕ;

Πρώτη κίνηση είναι η εγγραφή στο Επιμελητήριο και η άδεια άσκησης επαγγέλματος. Ύστερα μπορείς να ανοίξεις ένα Τεχνικό Γραφείο και να αναλαμβάνεις διάφορες μελέτες. Αν όμως συνεργαστείς ως βοηθός με κάποιον αρχαιότερο συνάδελφό σου θα είναι πιο καλά γιατί θα αποκτήσεις περισσότερες γνώσεις λόγω της εμπειρίας του. Στην ειδικότητά σου δεν νομίζω να έχεις οποιοδήποτε πρόβλημα. Υπάρχουν άλλες ειδικότητες που ακόμη ψάχνουν τα επαγγελματικά δικαιώματά τους.

Φίλε μου γιατί δεν κοιτάς τα βιβλία Μηχανολογικού Σχεδίου; Έχουν αρκετά παραδείγματα μηχανολογικών εξαρτημάτων. Αν θέλεις να σου στείλω ένα μηχανολογικό σχέδιο μιας φυγοκεντρικής αντλίας. Είναι όμως δύσκολο σχέδιο για ξεκίνημα δεν είναι απλό. Α, τώρα το θυμήθηκα. Κοίταξε και τα ρουλεμάν της SKF. Σε κάποιο εγχειρίδιο της εταιρείας στις τελευταίες σελίδες είχε καμιά δεκαριά μηχανολογικά σχέδια.

Μάλλον ισχύουν οι οριακές τιμές του Πιν. 1 του ΦΕΚ 2654/11 εφόσον δεν διευκρινίζεται το μέγεθος του λέβητα.

Έχει δίκιο ο φίλος μας. Στην επιχείρησή μας αρχικά οι συσκευές εστίασης είχαν διαφορετικές διαστάσεις ακόμα και αν ήταν ίδια τα μοντέλα. Οπότε αποφάσισα με δική μου πρωτοβουλία να δημιουργήσω για κάθε εξάρτημα και το Φύλλο Μηχανουργείου (σχέδια 2D) με ορισμένες οδηγίες για την κοπή. Επειδή ο αρχιμάστορας κάθε τόσο άλλαζε πάλι τις διαστάσεις τους, συνήθως μόλις τελείωνα ένα σχέδιο, για να τον προλαβαίνω και για να μην κουράζομαι έκανα ένα πρόγραμμα αυτόματης σχεδίασης. Έδινα π.χ. την εντολή Q 10 10 25x200 R 40 P 35 και το computer σχεδίαζε αυτομάτως 40 παραλληλόγραμμα 25x200 ξεκινώντας από τις συντεταγμένες 10, 10 με βήμα 35. Αντίστοιχες εντολές έδινα και για άλλα σχήματα όπως τους κύκλους όπου μπαίνουν οι βίδες. 'Ηταν πολύ βολικό και ακριβές. Αργότερα έκανα και ένα πρόγραμμα για να μας δίνει την βέλτιστη διάταξη των σχεδίων του εξαρτήματος πάνω στο φύλλο της λαμαρίνας. Έτσι έβρισκα για κάθε εξάρτημα την διάταξη (οριζόντια ή κάθετη) η οποία έδινε και τα περισσότερα κομμάτια σε συγκεκριμένο μέγεθος λαμαρίνας καθώς και το ποσοστό απώλειας. Σε ορισμένα κομμάτια έβγαινε ο ίδιος αριθμός ανεξάρτητα από την διάταξη. Αυτά τα σχέδια των Φύλλων Μηχανουργείου ήταν πολύ χρήσιμα και ο αρχιμάστορας τα χρησιμοποίησε και αργότερα όταν το αφεντικό αγόρασε την εργαλειομηχανή CNC.

Για εγκαταστάσεις αερίων καυσίμων 35kW - 3000kW και εγκαταστάσεις υγρών καυσίμων 35kW - 1000kW. Oριακή συγκέντρωση CO 350 mg/Nm3, και NOx 250 mg/Nm3. Οξυγόνο αναφοράς 3%. Από 1 Ιανουαρίου 2012 οι εκπομπές NOx να είναι όπως αναφέρεται στο ΕΝ 267 ή αντίστοιχους εθνικούς κανονισμούς.

Χρησιμοποιώ τα Times New Roman αλλά στις εξισώσεις οι χαρακτήρες του MathType είναι λίγο πιο bold από το κείμενο του κειμενογράφου με ίδιο μέγεθος γραμματοσειράς. Στο MathType αλλάζει το μέγεθος της γραμματοσειράς αλλά όχι το πάχος των χαρακτήρων. Και το σύμβολο του ολοκληρώματος δεν μου αρέσει πολύ. Αν ήταν italic και λίγο πιο αδύνατο θα ήταν πιο ωραίο.

Εδώ http://www.cnika.it/mainsoftware.asp έχει μια συλλογή από προγράμματα freeware για εργαλειομηχανές CNC. Το Mach 3 το κατεβάζεις από την διεύθυνση: http://rapidlibrary....p_14890263.html Βιντεάκι από την εφαρμογή του Bmp2CNC σε πραγματικές συνθήκες:

Σε ευχαριστώ αλλά το MathType είναι καλό και σχεδόν ίδιο με τον equation editor του WinWord. Το μόνο ελάττωμα είναι ότι οι χαρακτήρες των εξισώσεων είναι λίγο bold και δεν ταιριάζουν απόλυτα με τους χαρακτήρες του κειμένου.

Οι εργαλειομηχανές CNC συνήθως συνοδεύονται και από εγχειρίδια με οδηγίες για την συγγραφή των εντολών από την εισαγωγή τους από την κονσόλα (ένα είδος οθόνης με καμμιά εικοσαριά πλήκτρα). Αναλόγως με τον αριθμό και το εξάρτημα που θα δημιουργήσεις στο φύλλο της λαμαρίνας θα γράφεις και τις αντίστοιχες εντολές. Δεν είναι φοβερά δύσκολη η όλη διαδικασία. Μετά από μερικές προσπάθειες (συνήθως τα χαράματα πριν την έναρξη της βάρδιας) ο εργαζόμενος στην επιχείρησή μας τελικά τα κατάφερνε. Υπήρχε και ένα πρόγραμμα για την ευκολότερη σχεδίαση και την αυτόματη δημιουργία του προγράμματος αλλά κόστιζε γύρω στα 3000000 δρχ. και το αφεντικό δεν το αγόραζε. Ο αντιπρόσωπος της εταιρείας της εργαλειομηχανής μας έκανε μια επίδειξη του software. Του έδωσα ένα υποθετικό κομμάτι που ήθελα να φτιάξω, το έβαλε στο Laptop του και το πρόγραμμα έδειχνε ολόκληρη την πορεία για την κοπή της λαμαρίνας. Δηλαδή το πρόγραμμα μέσω αλγορίθμων βελτιστοποίησης επέλεγε ακόμα και πιο σημείο της λαμαρίνας να κόψει έτσι ώστε να πραγματοποιούνται οι λιγότερες δυνατές κινήσεις.

Στην Εμπορική το υπολογίζουν με τον τύπο: R = ( K*E / (D*100) ) / [ 1-(1+(E/(D*100)))^^(-t*D) ] όπου: E το επιτόκιο σε %, K το κεφάλαιο, t τα έτη και D αριθμός δόσεων ανά έτος (συνήθως 12). Ο τύπος για τα προηγούμενα δεδομένα δίνει σαν αποτέλεσμα 147.332176 (δηλαδή όσο και το Excel). Για τον τρόπο Οικονομικής Ανάλυσης Φ/Β συστημάτων σε βάθος 20ετίας κοίταξε αυτό το λινκ