ba99297

Κανένας?

Παιδιά γεια σας Τον τελευταίο καιρό ψάχνομαι για την κατασκευή ενός Cnc router . Έχω διαβάσει αρκετές αναρτήσεις στο internet για ήδη υπάρχουσες κατασκευές Βλέπω ότι σε πολλές κατασκευές, κυριαρχεί το αλουμίνιο σαν υλικό ως πιο ελαφρύ, ώστε να μην υπάρχει μεγάλη μάζα στους άξονες και κατ επέκταση μεγάλη αδράνεια όταν αυτοί μετακινούνται Ψάχνοντας λίγο στο δίκτυο διαπίστωσα τα εξής( αν κάνω κάπου λάθος ας με διορθώσει κάποιος ): Το αλουμίνιο έχει συντελεστή ελαστικότητας ( modulus of elasticity ) γύρω στο 10 Από την άλλη το ατσάλι έχει συντελεστή ελαστικότητας γύρω στο 30 Άρα για την ίδια ακαμψία σε μία κατασκευή, αν χρειαστώ πάχος ελάσματος 30 mm για αλουμίνιο, θα μπορέσω (στο περίπου) να έχω το ίδιο αποτέλεσμα με 10 mm ατσάλι Κατά όγκο λοιπόν θα χρειαστώ το 1/3 σε ατσάλι απ ότι σε αλουμίνιο. Όπως όλοι βέβαια γνωρίσουμε το αλουμίνιο είναι πιο ελαφρύ από το ατσάλι. Πιο συγκεκριμένα έχει το 1/3 του βάρους που έχει το ατσάλι. Με τελείως πρόχειρους και απλού υπολογισμούς προκύπτει ότι όσα κιλά χρειάζομαι σε αλουμίνιο, τα ίδια κιλά θα χρειαστώ σε ατσάλι για να έχω το ίδιο αποτέλεσμα σε ακαμψία. Ας δούμε το παρακάτω παράδειγμα. Έστω το πλαϊνό μίας γέφυρας κατασκευασμένο από αλουμίνιο με διαστάσεις 25 cm X 50cm και πάχος 3 cm έχει όγκο 3750 cm3 Το ίδιο κομμάτι από ατσάλι για να έχει την ίδια ακαμψία θα πρέπει να είναι 25 cm X 50cm και πάχος 1 cm έχει όγκο 1250 cm3 Εφόσον το ατσάλι έχει τριπλάσιο ειδικό βάρος από το αλουμίνιο, αυτό σημαίνει ότι τα δύο κομμάτια με την ίδια ακαμψία θα έχουν τελικά ΤΟ ΙΔΙΟ ΒΑΡΟΣ!!!! Το θέμα είναι ότι το ατσάλι είναι πολύ φτηνότερο από το αλουμίνιο. Άρα γιατί να πάω σε αλουμίνιο και όχι σε ατσάλι, ως βασικό υλικό για την κατασκευή μίας γέφυρας Κάνω κάπου λάθος ? Υ.Γ Μιλάμε πάντα για απλά ελάσματα και όχι τετράγωνα προφίλ με εσωτερικές χιαστί ενισχύσεις ακολουθεί ένα λινκ όπου γίνεται αναφορά στο θέμα http://www.cineventi...l_aluminum.html

Να ρωτήσω και εγώ ο άσχετος κάτι ( θεωρώ ότι δεν είμαι εκτός θέματος, προσπαθώντας να καταλάβω τι θα γίνει μετά την νομιμοποίηση με το επόμενο παράδειγμα). Αν έχει εξαντληθεί ο συντελεστής δόμησης το προς νομιμοποίηση ακίνητο θα έχει χιλιοστά? Δηλαδή αν αύριο (θεωρητικό το ερώτημα ) σε μια οικοδομή με 10 ακριβώς ίδια διαμερίσματα σε μέτρα και χιλιοστά ( 100 τμ και 100 χιλιοστά έκαστο ), ένας εκ των ιδιοκτητών νομιμοποιήσει ένα μπαλκόνι που έκλεισε, αυτόματα αποκτά και επιπλέον χιλιοστά έναντι των υπολοίπων; Αν υποθέσουμε ότι η απάντηση είναι όχι ( το διαμέρισμα διατηρεί τα ίδια χιλιοστά), τι γίνεται με τα χιλιοστά επιβάρυνσης στα κοινόχρηστα ; θα μείνουν και αυτά αμετάβλητα. Δηλαδή ο εν λόγω ιδιοκτήτης θα θερμαίνει πχ 20 τμ μέτρα παραπάνω και θα έχει τον ίδιο συνετελεστή επιβάρυνσης με τους άλλους;

Η κατασκευή του CNC είναι κάτι που με αποσχολεί εδώ και αρκετό καιρό ( φιλολογικά ) και τώρα ήρθε ο καιρός τα σχέδια να γίνουν πράξη και να δούμε τι γίνεται πραγματικά. Αναφορικά με την κατασκευή εδώ και 4-5 μήνες επισκέπτομαι το cnchobby.gr. Τα μέλη της ιστοσελίδας είναι πολύ πρόθυμα να βοηθήσουν και το κάνουν ( όπως ακριβώς εσείς σπεύσατε να δώστε τα φώτα σας). Δυστυχώς δεν είναι όλοι έτσι. Αναφορικά με την συμβουλή σας για κατασκευή με ειδικού τύπου ηλεκτρόδια να σας πω τα εξής Ασχολούμαι με ιδοκατασκευές ( για προσωπική χρήση ) εδώ και χρόνια. Καταπιάνομαι με όλα τα υλικά ( ξύλο, σίδερο, αλουμίνιο) Μια τέτοια κατασκευή ( cnc ) για να είναι σωστή και να μην υπάρχει πρόβλημα στην ελεύθερη κίνηση των αξόνων, θέλει στιβαρότητα, ακαμψία, παραλληλισμό και ορθογωνισμό των πλευρών και των οδηγών που κινούνται οι άξονες. Για να τα πετύχει κανείς αυτά θέλει πολύ εξειδικευμένο και ακριβό εξοπλισμό ( αν πάει στην λύση την συγκόλησης που προσφέρει μεγάλη ακαμψία ). Για να σας δώσω να καταλέβετε όμως, στην περίπτωση αυτή χρειάζονται ειδικά τραπέζια πάνω στα οποία γίνεται η συγκόληση, ώστε να υπάρχει το απόλυτο μηδέν ως προς την στρέψη του τραπεζιού και τον παραλληλισμό των πλευρών. Άλλη λύση είναι να γίνει η κατασκευή του τραπεζιού και μετά το τραπέζι να περάσει από φρέζα που θα το φέρει στο απόλυτο μηδέν ( ή όσο πιο κοντά γίνεται ). Επειδή εγώ δεν έχω τον εξοπλισμό αυτό θα φτιάξω το τραπέζι ώστε τα διάφορα κομμάτια να ενώνονται με βίδες. Θα χάσω έτσι σε ακαμψία , αλλά θα μπορώ να έχω διορθώσεις ( αφού οι τρύπες για τα μπουλώνια θα γίνουν οβάλ για τυχόν διορθώσεις). Στο σημείο αυτό να σας πω ότι οι περισσότεροι που κάνουν τραπέζια για cnc router πάνε στην λύση του δομικού αλουμίνιου ( ειδικά αλουμινένια προφίλ με εσωτερικές ενισχύσεις και εγκοπές για να ενώνονται με βίδες ). Το δομικό αλουμίνιο όμως είναι πανάκριβο γι αυτό και εγώ σκέφτηκα να πάω στον χάλυβα ως πιο φτηνή λύση. Επειδή λοιπόν για το μήκος του τραπεζιού μου θέλω να έχω ( στον άξονα Χ πάνω στον οποίο πατάει η γέφυρα τηςκατασκευής) μηδενική παραμόρφωση. Γι αυτό και απευθύνθηκα στο michanikos.gr για να βρω σε τι προφίλ Η Π Γ ή και τετράγωνο κοιλοδοκό, έχω την ακαμψιά αυτή ( δεδομένου του βάρους της γέφυρας ). Εδώ να ξαναπώ ότι η κατασκευή είναι για προσωπική χρήση, δεν πάω να την εμπορευτώ ούτε να την πουλήσω σε κάποιον. Δεν προσπαθώ να "αποσπάσω" μηχανολογική μελέτη από κανένας για να "τα εικονομήσω" εγώ. Ξέρω πολλοί συνάδελφιοί σας θα ίσως σκέφτονται ότι λειτουργώ επιπόλαια προσπαθώντας να κάνω δουλειά μηχανολόγου μηχανικού. Δεν προσπαθώ να κλέψω την δουλειά κανενός. Άλλωστε η επιστήμη της μηχανικής είναι νομίζω κάτι που ο άθνρωπος εφάρμοζε στην καθημερινότητά του πριν ακόμη υπάρξουν πανεπιστήμια και σχολές. Το να σκέφτεσαι σαν μηχανικός και να λειτουργείς σαν μηχανικός είναι θέμα τίτλου, αλλά κυρίως τρόπος ζωής. Ειλικρινά σήμερα καταλαβαίνω ότι είναι μια από τις επιστήμες που θα ήθελα να την είχα σπουδάσει. Οι δέσμες όμως την δεκαετία του 80 και του 90 είχαν άλλη άποψη. Έγινα πληροφορικός .... Σε κάθε περίπτωση και πάλι σας ευχαριστώ για τον χρόνο σας και την προθυμία σας να βοηθήσετε.

Σας ευχαριστώ για την απάντησή σας και για τον χρόνο σας. Είστε πολύ κατατοπιστικός ,κατανοητός και πάνω απ όλα πρόθυμος να βοηθήσετε να είστε καλά.

Δεν ζήτησα ατομικό φροντιστήριο Ούτε ζήτησα κάποιον να κάνει μελέτη και να μου βγει τζάμπα. Γι αυτό και δεν ανάρτησα συγκεκριμένα δεδομένα προβλήματος, γιατί απλά δεν ήθελα την λύση αλλά τον τρόπο. Αυτό νομίζω λέγεται φιλομάθεια. Ζήτησα κάτι απλό ( για έναν μηχανικό ) αλλά όχι για μένα. Αν είναι εύκολο να εξηγήσει κάποιος ας το κάνει. Αν είναι εύκολο να με παραπέμψει κάποιος σε έναν σύνδεσμο ή σε συγκεκριμένη ύλη για να διαβάσω και να κατανοήσω ( όσο είναι δυνατόν εγώ ο μη μηχανικός) επίσης ας το κάνει. Να μάθω επιδιώκω και ας μην είμαι μηχανικός. Αλλά να μου λέτε ότι προσπαθώ έχω υπηρεσίες ατομικού φροντιστήριου, με προσβάλει. Οι περισσότερες απορίες που εκφράζονται στα διάφορα φόρουμ, έχουν ως απάντηση την επιστημονική ή εμπειρική γνώση κάποιων ειδικών. Αν θεωρήσουμε ατομικό φοντιστήριο την μεταφορά επιστημονικής ή εμπειρικής γνώσης, από κάποιον που την έχει σε κάποιον που δεν την έχει, τότε νομίζω ότι όλο το διαδίκτυο και όλα τα μπλογκ είναι ένα τεράστιο φροντιστήριο. Δεν είμαι ειδικός στο θέμα το δήλωσα από την αρχή γι αυτό και το ανάρτησα στο "Θέματα ιδιωτών" Σε κάθε περίπτωση ευχαριστώ για τον χρόνο όσων ασχολήθηκαν με την ανάρτησή μου, αλλά λυπάμαι για την αντιμετώπιση που είχα. Υ.Γ Αν κάποιος είναι πρόθυμος να μου υποδείξει τον ΤΡΟΠΟ καλοδεχούμενος.

Σας ευχαριστώ για την απάντηση Οχι δεν αφορά μάθημα στο σχολείο Αφορά μια ιδιοκατασκευή που θέλω να κάνω για μια εργαλειομηχανή cnc. Μηχανικός δεν είμαι αλλά πιστεύω ότι με λίγη προσπάθεια αν κάποιος προσπαθούσε να μου εξηγήσει θα καταλάβαινα. Δεν ζητάω να μου βγάλει κανείς μελέτη της κατασκευής, ζητάω να μου δείξει τον τρόπο ( ή την ιστοσελίδα) που αυτό που ψάχνω μπορεί να υπολογιστεί Να είστε καλά

Παιδιά γεια σας Θέλω να φτιάξω ένα cnc. Για την κατασκευή του σκελετού λέω να χρησιμοποιήσω μεταλικό προφίλ. Επειδή η ακαμψία είναι πολύ σημαντική στην κατασκευή μιας τέτοιας εργαλειομηχανής, θέλω να βρω ένα πρόγραμμα ( και online αν υπάρχει ) όπου εγώ θα εισάγω Προφίλ πχ Η ή Π ή Τ ή Γ ή τετράγωνο κοιλοδοκό Διαστάσεις προφίλ: Πλάτος Ύψος Μήκος Πάχος λάμας κοιλοδοκού πχ 2 ή 3 mm Το βάρος που θα ασκείται στην μέση ή συμμετρικά σε δύο σημεία και να μου υπολογίζει την παραμόρφωση. Στην φάση αυτή δεν με ενδιαφέρει η παραμόρφωση συνολικά της κατασκευής ( πως θα στρέφει όταν τα κομμάτια ενωθούν ) αλλά μεμονομένων κομματιών ( πχ τι παραμόρφωση έχει Η 100Χ100 mm μήκους 1800mm όταν στο μέσον του ασκηθεί βάρος 30 κιλά) έψαξα στο google αλλά τα online που βρήκα ζητάνε πράγματα τα οποία ( επειδή δεν έχω γνώσεις μηχανικού) δεν τα κατανοώ. Πχ μιλάει για moment of inertia,Young's Modulus (E). Επίσης δεν μου ζητάνε πουθενά να αναφέρω διαστάσεις (πλάτος ύψος, πάχος λάμας) κοιλοδοκού Σας ευχαριστώ εκ των προτέρων Βαγγέλης

Παιδιά τίποτα?

Ειλικρινά σας ευχαριστώ τόσο για την μέχρι τώρα υπομονή σας, όσο και για τις πολύτιμες πληροφορίες. Το ότι προσπαθείτε να με βάλετε σε σκέψεις είναι εποικοδομητικό κα θα έλεγα το έχετε καταφέρει Αυτό το οποίο προσπαθώ να κάνω τον τελευταίο καιρό είναι να σχεδιάσω το λέβητα σε autocad 3d. Έχω βρει κάποια έκδοση και προσπαθώ να μάθω τα βασικά. Μόλις τελειώσω τα σχέδια να είστε σίγουρος ότι θα το μαθετε από τους πρώτους. Όσο για τα 8 χιλιοστά επιτρέψτε μου να πω ότι έχω καταλήξει στο συμπέρασμα ( όχι από επιστημονική γνώση αλλά από έρευνα αγοράς) ότι τα 8 χιλιοστά είναι υπέρ αρκετά μιας και το σχέδιο του λέβητα στο οποίο πρόκειται να βασιστώ κατασκευάζεται από διάφορου κατασκευαστές με 5 ή 6 χιλιοστά και μόνον από δύο (την Orlanski και την Viessmann ) από 8 χιλιοστά. Παραπάνω δεν έχω δει σε κανέναν. Να είστε καλά

Εσείς κύριε Ροδόπουλε για την περίπτωσή μου τι προτείνετε ? ( εκτός από ψυχίατρο που θα τον επισκευτώ σίγουρα)...Εννοώ από θέμα μετάλλου σε τι ποιότητα και σε τι χιλιοστά να πάω. Σας θυμίζω ότι ο λέβητας που φαίνεται στην ανάρτηση παραπάνω είναι με 8 mm. Επίσης να λάβετε υπόψιν σας ότι προτιμώ να ηλεκτροκολλήσω με ηλέκτροκόλληση inverter παρά με mig. Οπότε θα προτιμούσα να μου πείτε και ποιο από τα παραπάνω μέταλλα κολλάει καλύτερα με ηλεκτροκόληση. Σας Θυμίζω ότι θέλω να φτιάξω έναν πυρολυτικό ξυλολέβητα με διαστάσει εσωτερικού καζανιού Πλάτος 50 , ύψος 100, βάθος 60 ( 80 κάτω από τους φλογοαυλούς ) περίπου στα 30- KW. Στα σημεία όπιου θα υπάρχουν υψηλές θερμοκρασίες, θα υπάρχουν πυροτσιμέντο ή πυρότουβλα. Υ.Γ Στην προηγούμενη ανάρτησή σας λέτε ότι πίσω από τα πυράντοχα η θερμοκρασία ήταν 120 βαθμοί ..Πόσο πάχος είχαν τα πυράντοχα ? Σας ευχαριστώ για τον χρόνο σας

Τα βιβλία που μου υποδείξατε είναι κατατοπιστικότατα ( παραπάνω απ ότι μπορώ να καταλάβω ) Την ουσία πάντως την κατάλαβα ( πιστεύω ) . Ειδικά το πρώτο ουσιαστικά προτείνει αν θέλεις να βρεις πως μεταβάλεται το μήκος ενός μετάλλου κατά το στατζάρισμα, δοκίμασε σε ένα μικρότερο κομμάτι .... Πάντως επειδή παραπάνω είπατε ότι εξαρτάται από το μέταλλο, το πάχος και τον τύπο της συγκόλλησης να σας πω ότι για τον εσωτερικό θάλαμο σκέφτομαι να χρησιμοποιήσω 8 mm st37-2 και να συγκολλήσω με inverter ηλεκτροκόλληση. Αν δεν σας κάνει κόπο και για τα τρία αυτά θα ήθελα το σχόλιό σας Για την ποιότητα του μετάλλου να πω ότι στα σημεία που θα υπάρχει πολύ υψηλή θερμοκρασία θα υπάρχουν πυρότουβλα ή πυροτσιμέντο (όπως στους λέβητες που φαίνονται στις φωτογραφίες που βρίσκονται σε παραπάνω αναρτήση ), οπότε το μέταλλο δεν έρχεται σε άμεση επαφή με θερμοκρασίες 1000-1300 βαθμών. Θεωρείτε ότι υπό αυτές τις προυποθέσεις το st37-2 αρκεί ή να πάω σε άλλη ποιότητα και ποιά? Τα 8 χιλιοστά είναι υπερβολή? Η ηλεκτροκόλληση εφόσον γίνει σωστά είναι καλύτερη ή χειρότερη από το σύρμα (mig) Σας ευχαριστώ

Και μια ακόμη ερώτηση Ας υποθέσουμε ότι πάμε να φτιάξουμε τον εσωτερικό θάλαμο Έχουμε 6 όψεις μπρος πίσω πάνω κατω δεξια αριστερά Πότε θα έχω μεγαλύτερη αντοχή Αν κοπεί κάθε κομμάτι χωριστά και κολληθεί με τα άλλα, ή αν κόψω μεγαλύτερα κομμάτια και στραντζάροντάς τα μου δώσουν τον εσωτερικό θάλαμο Για παράδειγμα αν έχω ύψος θαλάμου 100 cm και πλάτος 50 cm θα μπορούσα να κόψω ένα κομμάτι 250 cm και να το στρατζάρο προκειμένου να δημιουργήσω αριστερή πάνω και δεξιά πλευρά με ένα κομματι, αντί να κόψω δύο κομμάτια 100 cm και ένα 50 cm και να τα κολλήσω Πότε λοιπόν η αντοχή είναι μεγαλύτερη με ανεξάρτητα κομμάτια που κολλούνται μεταξύ τους ή με ενιαία κομμάτια που στατζάρονται ? Ευχαριστώ

Κύριε Ροδόπουλε τα περί Τρόικας ήταν ένας απλός παραλληλισμός με καθαρή διάθεση χιούμορ ( το οποίο είμαι σίγουρος ότι αντιληφθήκατε ) και τίποτε παραπάνω Σας ευχαριστώ για τους συνδέσμους που μου παραθέσατε Το πρόγραμμα της google το έχω υπόψιν μου Η δωρεάν του έκδοση όμως δεν παράγει αρχείο σε dxf ή έστω όποια άλλη μορφή που να μπορεί να μπει σε μηχανή cnc και να κόψει τα κομμάτια που θέλω Σίγουρα βέβαια κάνει για μια απλή αναπαράσταση Ο λέβητας που θέλω να φτιάξω θα έχει περίπου διαστάσεις ( εσωτερικού θαλάμου Πλάτος:45 , Βάθος:55 ύψος:100 ) Επομένως αν ακολουθήσω την κλίμακα 1/10 που μου προτείνατε θα πρέπει να κάνω κάτι πολύ μικρό Για να μην σας κουράζω στο μυαλό μου έχω να κάνω κάτι τέτοιο στις διαστάσεις που σας ανέφερα Ο παρακάτω είναι ίδιος άλλης εταιρίας Έχετε καμία άποψη ανά πόσα εκατοστά θα πρέπει να εφαρμοστούν "ενδέτες" και τι πάχους να είναι οι ενδέτες αυτοί? Στην παραπάνω τομή ( και σε πολλές άλλες ) δεν φαίνονται καθόλου ενδέτες. Είναι δυνατόν να μην υπάρχουν και στον πραγματικό λέβητα ? Σας ευχαριστώ γα τον χρόνο σας

Κύριε Ροδόπουλε Η σύντομη σχέση επικοινωνίας που έχουμε, μου θυμίζει την σχέση Ελλάδα με Τρόικα και ευρωπαϊκή ένωση Δεν μας λένε κατάμουτρα "παιδιά δεν μπορείτε να τα καταφέρετε αφήστε το καλύτερα" απλά μας θέτουν συνεχώς όρους που εκ των πρότερων δεν μπορούμε να ικανοποιήσουμε μέχρι που κάποια στιγμή εμείς οι Έλληνες να πούμε "Φτάνει πια δεν πάει άλλο , παραιτούμαστε από κάθε προσπάθεια" Έτσι λοιπόν και εσείς χτες μου ρίξατε μια πρώτη δόση ορολογίας ( ειλικρινά πιστεύω ότι το κάνατε καλοπροαίρετα και από καλή πρόθεση να με αποτρέψετε) και σήμερα μου δώσατε το χαριστικό χτύπημα ζητώντας μου να σχεδιάσω τρισδιάστατα τον λέβητα. Όλα τα παραπάνω μοιάζουν ( για κάποιον που βλέπει το ποτήρι μισοάδειο ) απογοητευτικά, για μένα που το βλέπω μισογεμάτο σαν μία πρόκληση. Αυτό που είμαι σε θέση αυτή την στιγμή να κάνω είναι να σχεδιάζω σε δύο διαστάσεις και όχι σε τρεις . Αν έχετε να μου προτείνετε κάποιο απλό , και ελεύθερο πρόγραμμα ώστε να μπορώ να σχεδιάσω σε τρεις διαστάσεις αντικείμενα σαν το λέβητα που συζητάμε σας ακούω να ξεκινήσω να το μάθω. Ειλικρινά και εμένα θα με βοηθούσε κάτι τέτοιο. Κατανοώ την στάση όλων όσων προσπαθούν να με αποτρέψουν. Είμαι σίγουρος ότι το κάνουν από ενδιαφέρον και όχι επειδή θέλουν να το παίξουν ξερόλες. Πάντως να είστε σίγουρος ότι από την στιγμή που μου μπήκε η ιδέα της ιδιοκατασκευής ( εδώ και 2 μήνες ) δεν έχω σταματήσει κάθε μέρα κάθε βράδυ να ψάχνω γύρω από το συγκεκριμένο θέμα. Να είστε σίγουρος ότι προσπαθώ να καλύψω όσο το δυνατόν περισσότερες λεπτομέρειες που αφορούν το θέμα. Χτες από κάποιον φίλο μηχανικό έμαθα για το ότι οι «σύνδεσμοι που ενώνουν τα δύο τοιχώματα λέγονται ενδέτες ( studs). Και εκείνος μου είπε ότι ο τρόπο σύνδεσης που πρότεινα παραπάνω στο παρόν νήμα δεν είναι σωστός. Έτσι λοιπόν και εγώ σαν καλός μαθητής τον άκουσα τόσο εκείνον όσο και εσάς και ψάχνω να βρω τον πιο σωστό τρόπο. Αναφορικά με την θεωρία. Εχω καταλάβει ότι σε τέτοιους λέβητες η πρώτη καύση του ξύλου γίνεται στον άνω θάλαμο. Εκεί δημιουργούνται αέρια τα οποία με βεβιασμένη ροή αέρα ( είτε με βεβιασμένη είσοδο αέρα –βεντιλατέρ στην είσοδο, είτε με βεντιλατέρ στην έξοδο με την δημιουργία υποπίεσης) τα αέρια αυτά οδηγούνται μαζί με τον πρωτεύοντα αέρα στον κάτω θάλαμο όπου εκεί μαζί με την πρόσμιξη δευτερεύοντος αέρα καίγονται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες που φτάνουν του 1400 βαθμούς Κελσίου. Επειδή στόχος είναι να πάρουμε όσο το δυνατόν μεγαλύτερο μέρος από την θερμότητα που εκλύεται, τα καυσαέρια της καύσης έρχονται σε επαφή με τα τοιχώματα του λέβητα και φλογοαυλούς που με την σειρά του αποδίδουν την θερμότητα στο νερό που περιβάλει τον λέβητα. Από συνάδελφό σας μηχανικό έμαθα επίσης ότι σε περίπτωση που το μοτέρ σπρώχνει αέρα στον θάλαμο, θέλει πολύ καλή αεροστεγάνωση για να μην διαφύγει μονοξείδιο του άνθρακα από τον θάλαμο. Επειδή έχω δει πολλές τομές του λέβητα πάνω στον οποίο θα πατήσω για να κατασκευάσω τον δικό μου, είδα ότι όπου υπάρχουν υψηλές θερμοκρασίες υπάρχουν και πυρίμαχα τούβλα, κεραμικά ή πυροτσιμέντο Δεν ξέρω αν έχει νόημα να πω άλλα. Περιμένω να μου προτείνετε είτε εσείς είτε κάποιος άλλος ελεύθερο πρόγραμμα τρισδιάστατης σχεδίασης για να ξεκινήσω. Αναφορικά με τα μέτρα ασφαλείας που σκέφτομαι να τοποθετήσω είναι 1- Δύο βαλβίδες ασφαλείας που θα ανοίγουν στ 2,5-3 bar 2- Στον λέβητα θα υπάρχει κύκλωμα ψύξης ( με εναλλάκτη ) από το νερό του δικτύου το οποίο θα τροφοδοτείται με νερό όταν η θερμοκρασία του λέβητα φτάσει στους 97 βαθμούς Ο λέβητας θα είναι συνδεδεμένος σε κλειστό κύκλωμα με δοχείο αδράνειας 1000 λίτρα Υπάρχουν κάποια άλλα μέτρα ασφαλείας που πρέπει να πάρω ( πέρα από τον να μην ξαναπατήσω στο λεβητοστάσιο από την στιγμή που θα τον εγκαταστήσω)? Ακούω προτάσεις Ευχαριστώ για τον χρόνο σας Υ.Γ Εξακολουθώ να έχω απορίες Ποιότητα χάλυβα . στ 37-2 6 χιλιοστά εσωτερικό και 4 χιλιοστά εξωτερικό τοίχωμα αρκεί? Ενδέτες. Ανά πόσα εκατοστά, τι πάχος, τρόπος εφαρμογής. Σας ευχαριστώ για τον χρόνο σας